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石材楼地面拆除施工方案
一、施工准备
(一)人员准备
组建专业拆除队伍,成员需具备石材楼地面拆除经验,熟悉各类拆除工具使用及不同石材拆除要点。
设立施工负责人,负责统筹施工现场各项工作,协调人员、物资,把控施工进度与质量。
配备专职安全员,全程监督施工现场安全状况,及时排查并消除安全隐患。
(二)材料准备
准备足够编织袋、吨袋等,用于收集拆除的石材碎块及其他建筑垃圾,保持现场整洁。
准备防护材料,如彩条布、塑料薄膜等,对施工现场需保留的设备、墙面、门窗等进行防护,防止拆除过程中受到碰撞损坏。
(三)机具准备
电镐:用于破碎石材与基层连接的水泥砂浆层,是拆除石材楼地面的核心工具。
冲击钻:搭配合适钻头,可用于拆除石材固定件,如干挂石材的挂件螺丝等。
切割机:采用金刚石锯片的切割机,用于切割面积较大的石材,方便分块拆除,减少单次拆除重量。
撬棍:多种规格撬棍,用于撬动分离后的石材块,使其与基层彻底脱离。
锤子:配合撬棍使用,辅助敲击以松动石材。
手推车:便于在施工现场短距离运输拆除的石材碎块,提高搬运效率。
运输车辆:根据拆除工程量,准备自卸货车等运输车辆,确保垃圾及时清运。
吸尘器:拆除完成后,清理地面残留的灰尘、碎屑等杂物。
(四)技术准备
施工前组织技术交底会议,向施工人员详细讲解石材楼地面拆除工艺流程、技术要求、安全注意事项,以及不同石材和铺设方式的拆除技巧。
对施工现场进行详细勘察,确定石材材质、规格、铺设方式、基层结构(如混凝土基层、砂浆找平层等),制定针对性拆除方案。
收集并学习相关施工规范、标准及安全操作规程,如《建筑装饰装修工程质量验收标准》等,作为施工过程质量控制依据。
(五)现场准备
在施工区域设置明显警示标识,如“施工区域,禁止入内”“小心落石”“注意安全”等,防止无关人员进入。
对施工现场内需保留的物品进行全面防护,贵重设备使用专用防护箱保护,墙面、门窗用防护板包裹。
检查施工现场水电线路,必要时切断相关区域电源,避免拆除过程中损坏线路引发安全事故。对于可能受影响的给排水管道,做好临时封堵或保护措施。
清理施工现场杂物、障碍物,规划好施工通道、石材碎块堆放区及垃圾清运路线,确保施工顺畅。
二、施工流程
(一)拆除准备
移除施工现场内可移动的家具、设备等物品,转移至安全区域妥善存放。
拆除与石材楼地面相连的踢脚线、门槛石等部件。对于用螺丝固定的踢脚线,使用螺丝刀拆卸螺丝;对于粘贴的踢脚线,用撬棍小心撬动分离,尽量保持部件完整,便于后续处理。
(二)石材楼地面拆除
切割分块:对于面积较大、难以直接拆除的石材,使用切割机沿石材缝隙或按规划切割线进行切割,将石材分割成较小块状,切割深度以不损伤基层为宜。
破碎分离:使用电镐对切割后的石材块及基层连接部分进行破碎,破坏水泥砂浆粘结层或干挂结构的连接。操作时控制电镐力度和方向,避免过度破坏基层结构。
撬起搬运:待石材与基层松动后,用撬棍将石材块撬起分离,然后通过手推车或人工搬运的方式,将拆除的石材块运至指定堆放区域。对于较重的石材块,采用多人协作或借助吊装设备搬运,确保人员安全。
(三)现场清理
将拆除的石材碎块、建筑垃圾等分类收集,装入编织袋或吨袋,集中堆放在指定垃圾堆放区。
使用吸尘器清理地面残留灰尘、碎屑,对于顽固污渍或水泥砂浆残渣,采用铲刀铲除,再用清水冲洗地面,确保地面清洁平整。
检查地面基层,若发现基层存在空鼓、裂缝等问题,及时记录并进行修复处理,为后续施工创造条件。
(四)垃圾清运
将分类堆放的石材垃圾搬运至运输车辆,注意装载均匀,避免超载和运输过程中垃圾洒落。
使用封闭性良好的运输车辆,将垃圾运输至指定建筑垃圾处理场所,按照相关规定进行处置,严禁随意倾倒。
三、安全管理措施
(一)个人防护
施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护手套、护目镜、口罩、耳塞等个人防护用品。护目镜防止碎石飞溅伤眼,耳塞降低拆除作业噪音对听力的损害。
进行电镐、切割机等设备操作时,穿戴防滑鞋、防砸鞋,避免设备震动导致滑倒或被石材砸伤脚部。
(二)用电安全
施工现场用电设备严格按照规范配置,设置专用配电箱,安装漏电保护器、空气开关等装置,确保用电安全。
电动工具使用前检查线路绝缘情况、设备接地是否良好,严禁使用存在故障或安全隐患的设备。设备使用过程中,如发现异常发热、漏电等情况,立即停止使用并维修。
严禁私拉乱接电线,电线铺设应架空或穿管保护,避免车辆碾压、人员踩踏造成线路破损。
(三)机械操作安全
电镐、切割机等机械设备操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程,严格按要求操作设备。
机械设备运行时,严禁进行维修、保养、调整等操作。设备故障需维修时,必须先切断电源,在明显位置悬挂“禁止合闸”标识,并由专业维修人员处理。
运输车辆在施工现场行驶时,控制车速,注意避让
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