1_1_供应商产品全生命周期管理初稿.pptx

供应商产品全生命周期管理2017/07远景能源专业的供应商质量管理团队完善的供应商质量管理体系严格的产品检验标准

2专业的供应商质量管理团队，确保质量管理高效运转12DQE团队共124人，其中质量管理工程师49人，监造工程师75人正式人员构成

1完善的供应商质量管理体系，确保质量持续提升开始远景能源供应商要求质量要求项目管理制造系统物流环境新供应商评估与准入流程合格供应商持续改善流程新项目SOP远景能源零部件产品全生命周期管理远景能源供应商绩效评估1，供应商选择和项目启动2，设计冻结与评审3，样件发货评审4，小批量发货评审5，批量发货评审6，PPAP批准9，产品审核计划管理16，不良品管理积极的供应商表现不良的供应商表现15，EECase管理8，BIQ管理17，索赔管理12，变更管理13，供应商快速服务管理14，供应商NCR管理供应商绩效监控供应商评价零部件APQP流程前期计划和预防问题快速响应与解决11，质量绩效监控持续改善7，驻厂监造10，过程审核计划管理

1完善的供应商质量管理体系：供应商优胜劣汰的闭环管理机制

质量要求项目管理制造系统物流环境供应商要求体系审核过程审核产品审核供应商导入审核供应商监控供应商准入-DPU-COPQ-……供应商竞争机制供应商淘汰-A类-B类供应商策略供应商策略IT系统平台SQM系统SQM系统SRM系统SQM系统

1完善的供应商质量管理体系：先期产品质量策划（APQP）

百年汽车行业先进经验丰田汽车“三位一体”开发理念PLM系统IT系统平台

完善的供应商质量管理体系：全面风险识别和全面生产过程监控

DFMEACTQ历史质量问题......PFMEA全面风险识别全面控制计划全面生产过程监控控制计划生产、检验标准作业指导书产品审核清单过程审核清单驻场监造BIQ管理产品审核计划管理过程审核计划管理IT系统平台PLM系统EECASE系统POC系统SQM系统SQM系统闭环二级供应商管理RPN风险降低活动

1完善的供应商质量管理体系：健全的质量问题快速服务体系

供应商快速入场服务程序E-learning上岗培训安全四小证持证上岗、快速入场有效的问题分析与解决刨根问底RCA评审机制：RCA、灭火方案、系统提升方案闭环反馈机制问题通过PFMEA闭环PFMEA-控制计划-BIQ落地闭环供应商质量绩效闭环E-learning系统SQM系统EECase系统SQM系统SRM系统

1严格的产品检验标准，确保产品质量业界领先谢谢！叶片BIQ系统实时管控生产过程超声波检测实施监控叶片损伤全过程监造，100%终检塔筒1，BIQ系统实时管控生产过程2，DQE驻厂监管3，无损检测4，第三方材料复检5，关键特性100%检查齿轮箱1，BIQ系统实时管控生产过程质量和追溯性2，全过程监造，100%齿轮箱出厂测试和终检3，关键二级供应商预防性审核4，齿部3次UT探伤轮毂100%无损检测100%材质检测+第三方材料抽检100%CTQ终检驻厂监造，NDT检测铸件3D扫描尺寸控制主轴承1，100%内外圈原材料UT，和成品MT2，100%滚动体尺寸检测和筛选配对3，100%成品CTQ检测偏航系统1，100%供应商端出厂功能性测试和CTQ终检2，100%远景端出厂性能测试3，零部件来自市场前三大供应商品牌主控/变桨/变频系统1，100%系统功能终检2，100%关键元器件检验与测试3，线束上线前100%测试通过4，驻厂监造发电机1，BIQ系统实时管控生产过程2，100%功能测试3，100%终检主轴100%无损检测100%材质检测+第三方材料抽检100%CTQ终检驻厂监造，NDT检测

超声波和磁粉探伤过程检查和材料测试终检友商远景月度取样100%产品检查及NDT测试100%现场监造第三方材料测试首次检测和年度评审,材料合规更多依赖供应商全尺寸检查和100%CTQ检验关键尺寸检查检验项严格的产品检验标准：更广的检查范围和更严的检测要求