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酸洗焊缝的注意事项

不锈钢焊缝放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底酸洗，才能保征钝化膜的完整性与稳定性。

酸洗是为钝化处理，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高。因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层。

这类酸洗焊缝不同以往的普通焊接要求。因为在焊接时候不锈钢颜色花纹在酸洗前无法看到融合咬边缺陷。

但是酸洗之后颜色对比差异很大，造成了最后酸洗后的重新补焊。带有酸洗要求的容器或者管道都应用在了卫生级，食品级高要求的生产环境中，对焊接的要求也更加严格。

在焊接带有酸洗焊缝的容器时候，要注意焊缝的宽度和电流的配合。我们根据构成容器的坡口焊接和角焊接位置为例，这两类焊接焊缝占到焊接的90以上的长度。

坡口焊接时候要注意

坡口深度、宽度、厚度。厚度小于5毫米以下，我们要控制电流不能超过120以上。

根部打底时候要控制背面的成型

在根部打底时候要控制背面的成型不能形成夹角。这样会造成酸洗焊缝时候，药水无法渗入夹角处，造成线条状的酸液残留。打底厚度不能超过3毫米以上。

接头点位置需要打磨修复。超过的厚度在修磨掉后，需要重新使用不加焊丝的方法融化出花纹。焊缝盖面之前要保证填充的厚度不能高于母材。焊接盖面后花纹要细密，鱼鳞纹路过大也会造成表面坑洼过多。在焊接细鱼鳞纹路时候，摇把焊接的陶瓷嘴使用12号加滤网保护的导电杆。滚动中要配合送丝采用连续中间不断加丝法。

看图一，大花纹盖面效果

经过酸洗之后

这个花纹在没有酸洗之前焊缝成型美观，但是经过酸洗之后，表面的鱼鳞纹路过大缺陷明显看出来，表面花纹叠加中出现了高低差过大。如果酸液无法冲洗就会出现残留继续腐蚀焊缝。

看图二

本条焊缝采用的细花纹加高频率的摇把焊接花纹细密，在酸洗之后表面纹路小。不会造成酸液残留，因此细花纹在酸洗焊缝中是最好的。

角焊缝

角焊位置处在垂直位置交叉点，焊缝咬边容易产生。特别是在不等厚度焊接中，焊接位置的电流要控制在最薄厚度的工件上。

因此，在焊接时候可以采用上加丝焊接。在融池的前半截，把焊丝加入。两边摆动时候。要控制纹路不能过于粗，细密的花纹焊接在酸洗上很明显。

看图3

这个是角焊接酸洗前，焊缝纹路虽然均匀一致颜色美观，但是由于花纹过大在经过酸洗后外观成型很差。

看图4

这是角焊接酸洗后的效果图。酸液在进行化学反应后，粗话花纹显示出来了明显的咬边缺陷，需要进行2次的补焊。

在以上的焊缝中，焊接电流尤其明显。我们要控制住电流在打底时候较小，填充可以放大。盖面电流要小于填充电流，大于打底焊接电流。

文章来源于陶派焊接