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THK滑轨培训课件欢迎参加THK滑轨技术培训课程。本课程专为机械设计、装配与运维人员打造，将全面覆盖THK滑轨产品结构、工作原理、安装工艺、典型应用案例以及系统维护知识。

THK简介创新起源THK成立于1971年，总部位于日本东京，是全球首家成功开发直线滚动导轨技术的精密机械部件制造商。1972年，THK成功推出了革命性的直线滚动导轨系统，彻底改变了精密机械运动控制领域。全球足迹作为行业先驱，THK产品现已覆盖全球80多个国家和地区，拥有多个研发中心和生产基地。公司在日本、美国、欧洲和亚洲等地设有完善的销售网络，为全球客户提供高品质产品和技术支持。应用领域

滑轨产品家族综述LM滚动导轨THK最经典的产品系列，采用钢球或滚柱作为滚动元件，提供高精度、高刚性的直线运动解决方案滚珠丝杠将旋转运动转换为直线运动，适用于需要精确定位的场合，具有高效率和低摩擦特性交叉滚柱导轨采用交叉排列的圆柱滚子，能承受多方向载荷，适用于空间受限且要求高刚性的应用专用系列包括微型导轨、重载导轨、防腐蚀系列等，满足不同行业特殊需求的专用产品线

滑轨基础原理摩擦转换原理滑轨系统最核心的原理是将传统的滑动摩擦转换为滚动摩擦。通过使用滚动体（如钢球或滚柱）在轨道和滑块之间滚动，大大降低了摩擦系数，提高了运动效率。点接触结构THK导轨采用精确设计的点接触结构，使滚动体与轨道仅在极小的接触点上传递力量。这种设计减少了接触面积，降低了摩擦力和摩擦热的产生，同时提高了运动精度。循环系统滚动体在滑块内部通过精心设计的回路不断循环，确保滑块可以在导轨上无限行程运动。这种循环系统是THK滑轨能够实现长距离、高精度直线运动的关键。抗扭结构

典型结构剖析导轨精密加工的钢制轨道，表面经过硬化处理，具有高度的硬度和耐磨性。轨道上的滚道经过精密研磨，确保滚动体能够平稳运行。导轨两侧通常设有安装孔，用于固定在工作台或机床底座上。滑块（滑座）与导轨配合的移动部件，内部包含滚动体循环系统。滑块上部设有安装面和螺纹孔，用于连接工作台或移动部件。滑块的刚性和精度直接影响整个系统的性能。滚动体可以是钢球或滚柱，是实现滚动摩擦的核心元件。这些滚动体需要具有极高的圆度和表面光洁度，以确保运动精度和平稳性。滚动体在滑块内循环系统中不断运动。密封与保持件

产品种类及命名规范系列代码特点说明典型应用HSR标准型号，通用性强通用机械设备SSR小型结构，紧凑设计小型精密设备SHS高刚性，重载能力强工业机器人、机床SRS超小型，微型导轨医疗器械、光学仪器LM基础型滚动导轨通用自动化设备THK滑轨型号通常遵循特定的命名规则，以HSR25A2SS为例：HSR代表系列，25表示导轨宽度（mm），A表示精度等级，2表示滑块数量，SS表示滑块长度。了解这些命名规范有助于快速识别产品特性和选型。根据安装方式和结构设计，THK导轨还可分为高组装型（滑块从导轨端部安装）和低组装型（滑块可从导轨任意位置安装）。此外，根据导轨宽度，还可分为宽轨和窄轨系列，适应不同空间限制的应用场景。

主要技术参数载荷参数基本额定载荷（C）：表示滑块在规定条件下可承受的最大载荷，单位为牛顿（N）。动态额定载荷（Cdyn）：滑块在运动状态下可承受的载荷，与使用寿命相关。静态额定载荷（Cstat）：滑块在静止状态下可承受的最大载荷，超过此值可能导致永久变形。力矩与刚性容许倾覆力矩：滑块可承受的最大翻转力矩，通常有MA（横向）、MB（纵向）和MC（横摇）三个方向。刚性系数：表示滑轨系统在负载下的变形程度，数值越大表示刚性越好。这些参数对于防止系统发生弹性变形和确保运动精度至关重要。精度与速度精度等级：THK滑轨通常分为普通级、高精度级和超高精度级，精度差异可从几微米到几十微米不等。容许速度：滑块可安全运行的最大线速度，通常以米/秒（m/s）为单位。容许加速度：系统可承受的最大加速度，过高的加速度可能导致滚动体打滑或系统振动。

选型流程解析工况需求分析收集系统载荷、速度、精度和环境要求寿命参数计算根据实际负载计算滑轨预期使用寿命型号初步选择基于计算结果选择合适系列和规格验证与确认确认所选型号满足所有技术要求在选型过程中，寿命计算是一个关键步骤。THK使用两种主要的寿命计算方法：Lm寿命（以行程距离计算，单位为km）和L10寿命（以运行时间计算，单位为小时）。基本计算公式为：L=(C/P)3×50，其中C为基本动额定载荷，P为实际工作载荷。THK提供在线选型工具和CAD数据下载服务，工程师可通过官网或技术手册获取详细的选型指南。对于复杂应用，建议联系THK技术支持团队，获取专业选型建议，避免过度设计或选型不足导致的问题。

工况典型分析半导体设备半导体制造设备需要超高精度和洁净度，同时要求平稳运动以避免微振动。推荐使用高精度级别的SSR系列或洁净室专用的