IATF16949质量体系之产品监视与测量控制程序(TX-02-33).pdf

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版次:A/0

产品监视和测量控制程序编号:TX-02-33

1过程目的

本程序规定了生产过程中对产品质量进行监视测量的要求及方法,以避免不合格品流到顾客手中

2过程范围

本程序适用于所有产品形成全过程的质量检验和试验活动。

3引用文件

3.1《体系文件控制程序》

3.2《记录控制程序》

3.3《试验室管理规定》

3.3《不合格品控制程序》

3.4《人力资源控制程序》

3.5《产品防护控制程序》

3.6《内部产品审核控制程序》

3.7《产品标识与可追溯性控制程序》

4术语和定义

4.1检验:对实体的一个或多个特性通过观察和判断,适当时结合测量、试验或度量进行的符合性评

价,并将结果与规定的要求进行比较,以确定每项特性合格情况所进行的活动。

4.2试验:按照程序确定产品、过程的一种或多种特性的技术性活动。试验是检验的特定形式和方法

5职责

5.1技术质量部为本程序的主职部门,负责进货检验、过程检验和成品的最终检验和试验。

5.2技术质量部部长负责成品出厂的质量审核报告的批准。

5.3技术质量部负责编制各类产品检验指导书的制定。

5.4仓库负责验明采购物质的合格证明及名称、数量。

5.5技术质量部检验员负责车间首件检验的确认。

6作业流程

否是是否否否否否否否否是否否是是是是是是是是是否否是否否

责任部门业务流程工作要点使用记录

6.1.1技术质量部提供图纸、工序卡、过程流程图、控

输入制计划及检验作业指导书

相关部门

6.1.2销售部提供顾客特殊要求

6.1.3技术质量部提供检验流程图

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版次:A/0

产品监视和测量控制程序编号:TX-02-33

6.2进货检验和试验:

6.2.1凡用于生产的采购物资必须附带供方的《质检报

采购物资验证N告》或合格证,进企业后予以待检标识。

6.2.2仓库管理人员先验证采购物资品种、数量与单据

Y的符合性,如果实物品种、数量与单据不符则作退货

退

处理,报制造物流部进行年度累计评价;如点收无误

向技术质量部报验,并将供方合格证明一起交送技术

质量部进行验收。

6.2.3技术质量部原材料检验员根据检验作业指导书和

产品图纸对进货产品进行抽样、检验和试验,并将有

外协/外购产品

报验关检验试验结果分别填写在各自材料的《外协/外购产检验记录表

品检验记录表》中。

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