毕业设计(论文)-合成闸片钢背冲压成型工艺分析与模具设计.docVIP

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合成闸片钢背冲压成型工艺分析与模具设计

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摘要

合成闸片钢背用于铁路车辆的制动,是通过闸片与车轮踏面间的摩擦来实现制动,采用级进模冲压加工而成,为适应铁路车辆的需求,采用大批量生产,保证产品质量,提高模具生产效率。主要设计内容如下:

(1)通过对闸片钢背的工艺性分析,确定加工工艺方案,采用级进模生产。

(2)根据闸片钢背的结构,确定冲孔、弯曲和落料等工位的加工方式,制定合理的排样图。

(3)根据排样图,进行所有的工艺计算。包括冲压成型过程所需的冲裁力、弯曲成型过程所需的弯曲力以及凸模和凹模的刃口尺寸。同时,计算出相应的卸料力和顶件力,然后,选择合适的弹压卸料装置和条料浮顶装置,最后,选取合适的冲压设备。

(4)根据凸模和凹模结构,选取合适的模架,设计出完整的合成闸片钢背冲压弯曲成型模具,并对模具的总体结构进行设计。包括冲孔凸模、弯曲凸模、落料凸模、落料凹模、导料板、固定板、卸料板、卸料弹簧、卸料螺钉等零件的设计,最后,完成模具的总装配。

检查装配的模具,确保上模和下模能平稳运动,无阻滞现象。结果表明:设计的级进模的闭合高度符合压力机的装模高度,符合技术要求,可进行大批量生产。

关键词:合成闸片;钢背;工艺分析;冲压成型;弯曲成型

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Abstract

CompositeBrakesteelbackwasusedinbrakingoftherailwayvehicle,whichisachievedbrakingthroughthebrakepadandfrictionsurfaceofthewheelriding,itwasusedtheprogressivediestampingprocessing,tomeettheneedsofrailwayvehicles,usingthemassproduction,toensureproductquality,increaseproductionefficiencyofthemold.Themaindesignfollows:

(1)Throughthesteelbackbrakeprocessanalysis,todeterminetheprocessingprogramusingprogressivedieproduction.

(2)Accordingtothestructureofbrakesteelback,determinetheprocessingmethodsofpunching,bendingandblankingstations,formulatetherationallayoutdiagram.

(3)Accordingtothelayoutdiagram,makealltheprocesscalculation.Includingthestampingprocessrequiresblankingforce,bendingmoldingprocessrequiredbendingforceandpunchanddiecuttingedgesize.Atthesametime,calculatethecorrespondingpowerandatopmemberforce,andthenselecttheappropriateurgingofdischargemeansandstripthefloatingroofmeans,finally,selecttheappropriatestampingequipment.

(4)Accordingtothepunchanddiestructure,selecttheappropriatemold,designacompletecompositebrakesteelbackpunchingandbendingmold,andoverallthestructureofthemolddesign.Includingpunchingpunch,bendingpunch,blankingpunch,blankingdie,guideplate,fixedplate,stripperplate,spring

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