毕业设计（论文）-仪表芯簧片模具设计.doc

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XXXX大学

毕业设计说明书

题目:仪表芯簧片冲压工艺及模具设计

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指导教师:

完成时间:

摘要

毕业设计是在模具专业理论教学之后进行的实践性教学环节。是对所学知识的一次总检验，是走向工作岗位前的一次实战演习。其目的是，综合运用所学课程的理论和实践知识,设计一副完整的模具训练、培养和提高自己的工作能力。巩固和扩充模具专业课程所学内容，掌握模具设计与制造的方法、步骤和相关技术规范。熟练查阅相关技术资料。掌握模具设计与制造的基本技能，如制件工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。

本设计主要对制定工件进行冲压模具进行设计。结合公司实际生产要求和产品的特点，在厂原有的设计上，对模具进行了改进设计。本设计对工件加工工艺进行了分析，得出了最佳加工方案，在充分保证零件质量与精度的前提下，选择高生产率的加工工艺，降低生产成本，从而有效地节约了材料。本设计中使用计算机软件进行了辅助设计，在保证高精度的同时简化了传统的繁琐计算过程，使设计更为便捷。

该仪表芯簧片从坯料到完全成形，以前是使用两套模具：剪料，弯曲，所设计的模具较为典型，也具有一定的代表性。本设计的重点与难点是多道工序的结合以及对凸、凹模刃口尺寸的计算，因为它将直接影响零件的质量。

关键词冲压模具；复合模；辅助设计；模具结构

目录

TOC\o1-5\h\z\u摘要 II

第１章、绪论 1

1.1.课题来源和研究意义 1

1.2.国内外在该方向的研究现状及分析 3

第2章、零件加工工艺综合分析 5

2.1.加工工艺要求 5

2.2.零件图分析 6

2.3.冲压件经济性和先进性分析 6

2.4.工艺方案的确定 6

2.5.本章小结 7

第3章、复合模的设计 8

3.1.冲压件的工艺分析 8

3.1.1.弯曲件回弹值的计算 8

3.2.展开尺寸计算 8

3.3.排样设计计算 9

3.4.材料利用率计算 10

3.5.计算冲压力 11

3.5.1.落料力计算 11

3.5.2.卸料力计算 11

3.5.3.冲孔力计算 11

3.5.4.卸料力计算 12

3.5.5.弯曲力计算 12

3.5.6.校正弯曲力计算 12

3.6.确定模具压力中心 13

3.7.计算凸、凹模刃口尺寸 14

3.7.1.冲裁凸、凹模刃口计算 14

3.7.2.弯曲工作部分尺寸计算 16

第四章、模具结构及重要零件设计 18

4.1.模具总休装配设计 18

4.2.冲孔凸模结构设计 19

4.3.凸凹模结构设计 19

4.4.凹模结构设计 20

4.5.垫板设计 21

4.6.模架选择 21

第五章、压力机选择与校核 23

5.1.冲压设备的选择 23

5.1.1.公称压力的选择 23

5.2.压力机校核 23

5.2.1.行程次数校核 23

5.2.2.滑块行程校核 24

5.2.3.模具闭合高度校核 24

5.2.4.工作台面尺寸校核 25

第六章、模具装配 26

结论 28

设计心得 29

参考文献 30

第１章、绪论

1.1.课题来源和研究意义

（1）冲压的概念

冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件加工方法。它是一种压力加工方法，是机械制造中的先进加工方法之一。

冲压模具是一个特殊的，一次性的一类精密工具，通过切割与塑形的方式使金属成为一个理想的形状或外形。大多数模具构造有几个基本组成部分，包括模板，防磨装置，模套，导向销，轴衬，垫块，垫板，螺钉，销钉，和螺栓。模具还需要冲孔模板，压力和冲压成型板，以及可用来保护它们转子，肩螺栓，衔铁，保持架;和气体，线圈，或聚氨酯弹簧的工具。

（2）冲压的优点

冷冲压和线切割相比较，具有生产效率高、加工成本低、材料利用率高、产品尺寸精度稳定、操作简单容易实现机械化和自动化等一系列有点，特别适合于大批量生产。

冲压模具成形作为现代工业中一种十分重要的