机械制造技术课程设计-内齿套加工工艺及夹具设计.docVIP

设计说明书

设计题目：

内齿套加工工艺及夹具设计

专业：

机械设计与制造

班级：

学号：

姓名：

指导老师：

起讫日期

2025年XX月1日～2025年XX月20日

PAGE

PAGE19

PAGE

PAGE1

摘要

本文主要研究了内齿套的作用以及工艺编制及编程。首先分析了内齿套零件的工艺，并确定制造工艺，然后对内齿套零件进行工艺设计，再确定加工余量与毛坯尺寸，毛坯图的设计进行工序设计，最终进行编程。

内齿套零件的加工是通过普通机床和数控机床进行加工的，数控技术是现在的机床的发展趋势，降低了人们的劳动程度，提高了工作效率，现在各国都非常注重数控技术的应用，并不断发展，以取得更高的劳动效率。

关键词：内齿套，编程，毛坯尺寸，工序，数控机床

目录

目录

TOC\o1-3\h\z\u目录 2

1绪论 3

2加工和数控工艺知识 4

2.1内齿套零件的分析 4

2.2刀具、量具的选择 5

2.3确定毛坯的制作形式 5

2.4编制加工工艺 5

2.5工艺规程的设计 7

2.6确定切削用量及基本工时 7

3钻床夹具设计 15

3.1问题的提出 15

3.2定位基准的选择 15

3.3切削力及夹紧力的计算 15

3.3.1计算切削力 15

3.3.2计算夹紧力 16

3.4误差分析 16

3.4.1基准位移误差 16

3.4.2基准不重合误差 17

3.5夹具工作原理简要说明 17

致谢 18

参考文献 19

总结 21

1绪论

内齿套是连接机械设备中两个零件之间的过渡零件，一般的内齿套类型有圆盘法兰形，台阶轴形式，方形等等。内齿套的材料的强度和刚度的大小直接决定了机器的使用寿命的长短以及机械安全性能的提高。在生产实际中，哪怕视察结构形状最简单的零件，要制造它，也必须有它零件图。因此，零件图是制造和检查零件的依据，也是使用和维修中的主要技术文件之一。本文主要介绍了内齿套零件的机械加工工艺规程的制订，加工精度以及表面处理的问题，主要是为了培养设计机械的能力，通过必须掌握的理论和技术，强调对学生工程实践能力的训练和培养。各种形状、材料、加工工艺（比方说锻造和\t/question/_blank冷挤压）、用途等等的工件加工工艺标准是不一样的。零件的加工工艺概括来说，工艺标准是制定一个零件的加工工艺合理性的前提，这个前提也就是工艺加工\t/question/_blank技术标准，其\t/question/_blank技术指标主要有：

长度或直径（口径）尺寸及工差范围

\t/question/_blank光洁度

\t/question/_blank锥度（\t/question/_blank圆柱体）

\t/question/_blank垂直度（方体）

\t/question/_blank椭圆度

\t/question/_blank不平度

\t/question/_blank同心度（圆筒状）

\t/question/_blank平行度（方体）

想学好机加工工艺必须在牢记理论的基础上和实践相结合，熟悉车、铣、刨、磨、钻等床子的操作以及焊接和锻造的流程，有条件可进行实际操作。熟悉和了解加工工艺是设计工作的前提，是机械设计以及相关人员都必须掌握的一项基本技能，只有掌握了这项基本技能，才能充分了解在什么样的场合使用什么样的材料来制作内齿套这个零件，并需要知道该如何对其进行加工，以及它的加工步骤是什么，是否需要热处理等等。所以，熟悉和精通内齿套零件的加工工艺是非常重要的一件事情，只有熟悉，精通了，才能在理论与实践相结合的基础上对内齿套零件制定出最合适的加工工艺路线，才能使设计制造的内齿套零件满足不同公况的不同要求。

2加工和数控工艺知识

2.1内齿套零件的分析

由零件图可知，该零件为锻造零件，采用模锻后，经过卧式带锯床下料后进行数控机床加工，然后通过镗床配合对应的夹具镗孔，最后在摇臂钻床配合对应的钻孔夹具钻、攻内齿套上面的各螺纹孔，最后进入钳工工序，进行去毛刺工序，最后进行电镀和检验入库工序。其中内齿套的零件图如下图1.1所示：

1.1内齿套零件图

2.2刀具、量具的选择

由图样分析，该图样需要车削的轮廓,我们直接选择通过三爪定位卡盘夹持工件毛坯，先在普通车床上面加工，然后在数控车床上面直接进行加工，我们选择外