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冷库设计规范

一、建筑设计规范

（一）选址与总平面布局

库址选择：冷库应选在地质条件良好、地势较高且干燥、通风便利之处，远离易燃、易爆物品生产、储存区域以及污染源，避免洪水、泥石流等自然灾害侵袭。例如，不应建于化工厂、炼油厂附近，防止因化工原料泄漏等引发安全隐患；同时要远离居民区，减少噪声、异味对居民生活的影响。

总平面布局：合理规划冷库内各功能区域，如冷藏区、冷冻区、分拣区、设备区等，保证物流通道顺畅，减少货物搬运距离。不同火灾危险性区域应有效分隔，如丙类物品储存区与乙类物品储存区之间设置防火墙，防止火灾蔓延。

防火间距：冷库与周边建筑物需保持足够的防火间距，依据《建筑设计防火规范》规定，与一、二级耐火等级民用建筑防火间距一般不小于10米，与甲类厂房防火间距不小于12米，确保火灾发生时不会快速波及周边建筑。

（二）防火分区与疏散

防火分区划分：依据冷库的耐火等级、储存物品火灾危险性类别确定防火分区。一、二级耐火等级冷库，每个防火分区最大允许建筑面积有明确标准，如单层丙类1项物品冷库，防火分区面积不宜超过1500平方米；多层丙类1项物品冷库，防火分区面积不宜超过1200平方米。防火墙、防火卷帘、防火水幕等作为防火分隔设施，其耐火极限应满足规范要求，防火墙耐火极限不应低于3.00h，确保火灾时能有效阻止火势蔓延。

疏散设计：疏散通道与安全出口设置应符合规范，保证人员在紧急情况下能迅速疏散。疏散通道宽度根据冷库内最多同时工作人数等因素计算确定，净宽度一般不应小于1.1米；安全出口数量不少于2个，且分散布置，使人员能从不同方向逃生。疏散路线应设置明显的疏散指示标志，照度不低于1.0lx，便于人员在烟雾环境中找到逃生方向。

（三）建筑材料与构造

建筑材料选用：冷库建筑结构材料应具备良好的耐火性能，如框架结构采用的钢材需进行防火处理，达到规定耐火极限；墙体、屋顶等部位采用不燃或难燃保温材料，如岩棉板、玻璃棉板等，其燃烧性能不应低于B1级，严禁使用易燃的聚苯乙烯泡沫板等作为保温材料，从源头降低火灾风险。

构造要求：冷库围护结构应做好隔汽、防潮处理，防止水汽渗透导致保温材料性能下降，影响冷库隔热效果。冷库门应采用防火、保温性能良好的产品，且开启灵活，关闭严密，发生火灾时能有效阻止火势和烟雾蔓延。对于高层冷库，应设置符合规范要求的消防电梯、消防救援口等，便于火灾时消防救援行动开展。

二、消防设施设置规范

（一）灭火系统

消火栓系统：冷库内需合理设置室内消火栓系统，保证有两支水枪的充实水柱能同时到达室内任何部位，消火栓间距对于单层冷库不宜大于50米，多层冷库不宜大于30米。室外消火栓沿冷库周围均匀布置，保护半径不超过150米，满足消防车取水需求，为灭火提供充足水源。

自动喷水灭火系统：在火灾危险性较高的冷库区域，如储存丙类物品的库房，应设置自动喷水灭火系统。根据冷库内环境温度、湿度等条件，选择合适的喷头类型，如低温场所采用特殊的低温喷头，确保在低温环境下能正常工作。系统设计参数需满足相关规范，保证火灾发生时能及时喷水灭火。

气体灭火系统：对于存放珍贵物品、电气设备集中等不宜用水灭火的区域，如冷库的配电室、控制机房等，可设置气体灭火系统，如七氟丙烷灭火系统、IG541混合气体灭火系统等，快速扑灭火灾且减少对设备的损害。

（二）火灾报警与防排烟系统

火灾自动报警系统：在冷库内关键部位，如库房、设备间、疏散通道等设置火灾探测器，根据冷库环境特点选择感烟探测器、感温探测器或两者结合使用，及时探测火灾信号。手动报警按钮安装在明显且便于操作位置，如安全出口附近。报警控制器具备可靠报警、显示和控制功能，能准确接收、处理火灾报警信号，并联动相关消防设施。

防排烟系统：冷库内设置机械排烟系统，及时排出火灾产生的烟雾，为人员疏散和灭火创造条件。排烟口布置在仓库顶部或靠近顶部的墙面，确保排烟效果。对于需要防烟的区域，如防烟楼梯间、前室等，设置机械加压送风系统，保持正压，防止烟雾侵入。自然排烟方式在满足一定条件时可采用，但需保证排烟口面积、位置符合规范要求。

三、电气设计规范

（一）电气线路敷设

电线电缆选择：依据电气设备负荷、使用环境等因素，选择合适规格和型号的电线电缆。冷库内电线电缆需具备良好的耐寒、防潮性能，在火灾危险环境中，应选用阻燃、耐火电线电缆。例如，消防设备供电线路采用矿物绝缘电缆，确保火灾时能正常供电。

线路敷设要求：电气线路敷设避开易燃、易爆物品和热源，明敷电线电缆穿金属管或阻燃塑料管保护，防止线路受损引发火灾。在吊顶内敷设时，采取相应防火保护措施。不同电压等级线路分开敷设，穿越防火分区的线路，穿墙、穿楼板处用防火封堵材料密封，阻止火灾通过电气线路蔓延。

（二）电气设备选型与安装

照明设备：冷库内