循环水操作规程.docVIP

53万吨/年PTA装置

公用工程操作规程

（循环水场）

浙江逸盛石化有限公司

二00五年二月

目录

第一章概述

1—1装置简介

1—2工艺流程说明

1—3主要控制参数

1—4主要公用工程及化工料消耗

1—5设备简介

1—6仪表控制系统简介

第二章操作规程

2--1系统操作

2--2单机操作

2--3安全操作

第一部分概述

1--1、装置简介

循环水站由中国纺织设计院设计，负责供给一期工程全厂各用户的循环冷却水。设计规模为32000m3/h,选用8座逆流式钢筋混凝土冷却塔，背靠背布置，每塔冷却能力为4000m3/h。实际用水水量表如表1-1所示：

表1水量表单位：m3/h

序号

名称

平均

最大

备注

1

工艺压缩机

16000

16000

2

PTA装置

12000

12000

3

空分、空压、制氢装置

298

458

4

锅炉岛、污水

2300

2300

合计

30598

30758

界区条件：水温供水≤33℃

回水≤43℃

水压供水≥0.45MPaG

回水≥0.25MpaG

1—2、工艺流程简介

循环水工艺流程说明

本站采用余压上塔流程。首先打开补充水调节阀，使循环水池水位达到设计设定值，开启循环水泵（P0502A）向循环水管网系统注水，使整个系统能够循环运行。然后依次开启循环泵（P0501ABCDEFG）向用户供给冷却水，经过热交换后的冷却回水直接上塔（T0501ABCDEFGH）进行冷却，小部分冷却回水进入全自动无阀过滤器（F0501ABCDEFGHIJ）进行过滤处理，使循环水系统的浊度控制在≤20mg/l。为了缓解循环水对设备和管道的结垢和腐蚀，在循环水系统中投加水质稳定剂。用气泵将水质稳定剂输送至储罐（R0501），通过计量泵（P0503AB）送至循环水池。为了控制微生物和藻类的孳生和繁殖，在系统中投加次氯酸钠。用卸料泵（P0504）将槽车中的次氯酸钠输送至储罐（R0502），通过计量泵（P0505AB）送至循环水池。在冬季，环境温度较低时，循环冷却水可不上塔直接进入循环水池循环使用。

主要操作方式及控制要求

循环水泵、冷却塔风机起停均采用就地和控制室两种操作方式，其运行状态均在控制室集中显示。当某台循环水泵发生故障时，备用泵能自动投入运行。水质稳定剂投加泵、次氯酸钠投加泵、次氯酸钠卸车泵均采用就地操作方式。循环水池的水位通过补充水管道的调节阀来控制，各种主要的运行参数如温度、压力、流量、水位等均能在控制室集中显示。

循环水系统的次氯酸钠投加量采用定期投加的方式，每天投加的时间由水处理药剂承包商确定。余氯量控制在0.2-0.5mg/l之内。

循环水系统清洗预膜、水质稳定剂的投加和循环水水质控制委托水质稳定剂生产厂商承包。

三、主要设备选择

（一）冷却水塔（T0501ABCDEFGH）

敞开式循环冷却水系统中主要设备之一是冷却塔。冷却塔用来冷却热交换器中排出的热水。在冷却塔中，热水从塔顶向下喷淋成水膜状，空气则由下向上与水膜逆向流动，在气水接触过程中，进行热交换，使水温降低。

逆流式机械抽风塔85050-4.0-8B:塔体框架、围护构件及隔墙均采用钢筋混凝土结构，共8间。单塔平面尺寸18.5m×15.45m，塔体总高度17.34m；集水池40.3m×66.4m。

塔内配水系统：将热水均匀地分布在塔内整个淋水面积上，采用低压向下喷洒式。塔内配水支管为10”PVC管。

淋水填料：将配水系统溅落下来的热水形成水膜，以增大水和空气接触面并延长接触时间，创造良好的传热传质条件。填料材质为聚氯乙烯，支撑式安装。

除水器：回收即将出塔的湿空气中夹带的雾状小水滴。采用聚氯乙烯材料，漂水损失0.0005%

风机：提供空气，可通过调整各叶片的设置角度来适当调整风量和风压。采用L92型冷却塔专用轴流风机，叶轮直径9140mm,配用电机功率200KW，运行风量G=320*104m3/h。

风筒：采用玻璃钢风筒以提高冷却塔效率。

（二）循环水池

冷却塔冷水池出水、补充水、旁滤出水、缓蚀阻垢剂等均在循环水池进行混合。

1--3主要设计工艺参数

循环冷却水水质要求：

污垢系数≤3.44×10-4m2.k/w

悬浮物≤20mg/l

氯离子≤400mg/l

本站采用生产水作为循环冷却水的补充用水，其水质如下：

浊度6.5