植筋技术规范.docxVIP

植筋技术规范

一、材料选用规范

（一）钢筋要求

钢筋类型：用于植筋的钢筋应采用热轧带肋钢筋或全螺纹螺杆。热轧带肋钢筋因其表面的肋纹能与胶粘剂更好地咬合，增强粘结锚固效果，严禁使用光圆钢筋和锚入部位无螺纹的螺杆。常见的热轧带肋钢筋如HRB400级，其质量需严格符合国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2的各项要求，包括钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率等力学性能指标，以及钢筋的外观质量、尺寸偏差等。全螺纹螺杆钢材等级通常应为Q345级，其质量需分别符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591和《碳素结构钢》GB/T700的规定。

钢筋质量检验：钢筋进场时，必须具备质量证明文件，每批次钢筋应按规定进行抽样复验。复验内容包括钢筋的力学性能试验，如拉伸试验确定屈服强度、抗拉强度和伸长率，弯曲试验检验钢筋的弯曲性能等。只有复验合格的钢筋才能用于植筋工程，以确保钢筋在植筋后能有效承受设计荷载，保障结构安全。

（二）胶粘剂要求

胶粘剂类型：植筋用胶粘剂按材料性质分为有机类和无机类，其性能应严格符合现行行业标准《混凝土结构工程用锚固胶》JG/T340的相关规定。有机胶粘剂中，改性环氧树脂类或改性乙烯基酯类材料应用较为广泛，这类胶粘剂具有粘结强度高、固化后耐久性好等优点。值得注意的是，其固化剂不应使用乙二胺，因为乙二胺毒性较大，且固化后的胶粘剂性能相对较差。无机胶粘剂则适用于一些特殊环境，如高温环境下的植筋工程，但需确保其在强度、粘结性能等方面满足工程设计要求。

胶粘剂性能指标：胶粘剂应具备良好的粘结性能，包括与钢筋和混凝土基材的粘结强度。在规定的试验条件下，其与钢筋的粘结强度应能保证钢筋在受力时不被拔出，与混凝土基材的粘结强度需使植筋与基材形成可靠的整体，共同承受荷载。同时，胶粘剂还应具有一定的韧性，以适应结构在使用过程中可能产生的变形，避免因脆性破坏导致植筋失效。此外，胶粘剂的固化时间应满足施工要求，既能保证在施工过程中有足够的操作时间，又能在固化后迅速达到设计强度，确保工程进度。

环境适应性：采用植筋的混凝土结构，其锚固区基材的长期使用温度不应高于50℃。当处于特殊环境，如高温、高湿、介质腐蚀等环境时，除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，还必须采用耐环境因素作用的胶粘剂。例如在有化学介质腐蚀的环境中，需选用具有抗腐蚀性能的胶粘剂；在高温环境下，应采用耐高温的胶粘剂，并对植筋部位采取隔热等防护措施，以保证胶粘剂的性能稳定，植筋效果不受环境因素影响。

二、设计计算规范

（一）基本设计规定

原构件混凝土强度要求：当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25；当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20。原构件混凝土强度是保证植筋锚固效果的基础，强度过低会导致混凝土基材无法有效传递植筋所承受的荷载，容易出现混凝土局部破坏、植筋拔出等情况，严重影响结构安全。因此，在进行植筋设计前，必须对原构件混凝土强度进行检测评估，确保其满足相应要求。

锚固深度计算：承重结构植筋的锚固深度必须经设计计算确定，严禁仅按短期拉拔试验值或厂商技术手册的推荐值采用。植筋锚固深度的计算需综合考虑多种因素，如钢筋的受力状态（受拉或受压）、钢筋的直径、混凝土基材的强度等级、胶粘剂的粘结强度以及结构的抗震设防要求等。通过精确的计算，使植筋在承受设计荷载时，既能保证钢筋与胶粘剂之间的粘结力不被破坏，又能确保混凝土基材在植筋锚固区域不出现劈裂、拔出等破坏形式，从而使植筋与原结构形成可靠的整体，共同工作。

（二）构造要求

最小锚固长度：当按构造要求植筋时，受拉钢筋最小锚固长度lmin应取max{0.6ls；10d；100mm}，受压钢筋最小锚固长度lmin应取max{0.3ls；10d；100mm}。其中，ls为植筋的基本锚固深度，需根据相关公式计算确定；d为钢筋公称直径。例如，对于直径为12mm的受拉钢筋，若计算得出的基本锚固深度ls为150mm，则其最小锚固长度应取max{0.6×150；10×12；100}=120mm。这些构造要求是为了在一些无法进行详细设计计算或对锚固要求相对较低的部位，提供基本的锚固保障，防止植筋因锚固长度不足而失效。

钢筋间距与边距：植筋的钢筋间距和边距应满足一定要求，以避免因钢筋布置过密导致混凝土浇筑不密实，影响植筋与混凝土之间的粘结效果，同时防止因边距过小造成混凝土边缘破坏。一般情况下，钢筋间距不宜小于5d（d为钢筋直径），边距不宜小于3d。在实际工程中，还需结合具体的结构构件形式、受力情况以及施工条件等因素，合理确定钢筋间距和边距，确保植筋的锚固性能和结构的整体稳定性。

三、施