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失效分析实例;2;2;2;2;2;8.2矿井提升绞车齿轮早期开裂分析;2断口分析;8.2齿轮疲劳开裂分析;8.2齿轮疲劳开裂分析;8.2齿轮疲劳开裂分析;8.2齿轮疲劳开裂分析;8.2齿轮疲劳开裂分析;8.2齿轮疲劳开裂分析;8.2齿轮疲劳开裂分析;8.2齿轮疲劳开裂分析;2;2;2;2;2;2;2;2;2;2;2;2;2;2;2;2;2;2;2;2;2;2;2;2;2;2.1应力腐蚀开裂的影响因素
(1)材料的成分、组织的影响
杂质元素对应力腐蚀开裂敏感性影响很大。一般说,
纯金属不发生应力腐蚀破坏,但含有很少的杂质则会引起
应力腐蚀破坏。
钢的应力腐蚀敏感性随着含碳量的变化而变化。当含
碳量低时,随着含碳量增加,敏感性提高;而当含碳量大
于0.2%时,应力腐蚀抗力又渐趋稳定。含碳量为0.12%时,
应力腐蚀敏感性最大。
材料的不均匀性越大,越易产生应力腐蚀。
晶粒尺寸增大,钢的应力腐蚀开裂敏感性增加。;2.1应力腐蚀开裂的影响因素
(2)应力状态的影响
一般材料的硬度及强度越高,对应力腐蚀的敏感性
就越大。
材料强度与硬度对应力腐蚀敏感性的影响还与材料
的组织结构、是否加工硬化等有关。奥氏体不锈钢中存
在一定量的铁素体,提高了材料的强度,可降低材料的
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