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生产运作管理总结产的内涵：本质上看：就是投入转换产出的过程生产：有形物和无形物的产出整个过程是增值的过程05服务业与制造业的区别于联系第一章生产运作管理的概述

投入人力物料设备技术信息能源土地资金顾客或用户的参与实施信息反馈产出产品服务变换过程①③⑤②④生产与运作活动过程

交通运输、仓储和邮政业信息传输、计算机服务和软件业批发和零售业住宿和餐饮业金融业房地产业租赁和商务服务业科学研究、技术服务和地质勘查业水利、环境和公共设施管理业居民服务和其他服务业教育卫生、社会保障和社会福利业文化、体育和娱乐业公共管理和社会组织国际组织。

服务业与制造业的比较比较项目制造业服务业产出本身产出的存储性产出的一致性顾客参与程度产业性质规模经济的实现质量度量有形高高低资本密集增加批量容易无形低低高劳动力密集多店作业较难

广义上理解：制造管理向两头扩展：产品设计、技术研发、质量管理、设备管理、安全管理、成本控制、物流管理等生产运作管理的内涵狭义上理解：制造管理：投入转换产出过程以计划为主线，控制实施为保证

数量：01价格：01质量：品种：服务：交货期：01三、生产运作管理的目标

以市场为导向坚持讲究经济效益实行科学管理组织均衡生产

安全生产和文明生产123四、生产运作管理的原则

02按生产工艺特性分类加工装配型和流程型按组织生产的特点分类订单式生产和备货式生产按工作地专业化程度分类大量大批生产、成批轮番生产、单件小批生产01五、生产系统分类

1选址影响因素2选址的原则3费用的原则4聚集人才的原则5接近用户的原则6长远发展的原则第二部分生产运作系统设计

定性分析法定量分析法盈亏平衡分析法因素分析法法重心法线性规划运输表法三、厂址选择的方法

整体协调性运输便捷性变化灵活性面积有效性环境良好性发展合理、厂区平面布置总的原则

确定目标1收集资料：基础资料、生产单位的配置、生产系统图2确定各组成部分所占面积3确定各生产单位之间的相互关系定性分析方法定量分析方法4初步确定平面布置方案5方案评价定性评价法定量评价法6三厂区平面布置的程序

优缺点产品导向布置：对象专业化形式BA工艺导向布置：工艺专业化形式四、设施布置

设备利用率高，系统维护成本低。便于技术管理和工人技术水平的提高。系统受个别设备出故障的影响不大优点:(1)加工对象可变，适应性强。01加工对象的中间周转路线长，运输量大。在制品占用量大，资金占用多且周转缓慢。要经常进行工艺路线选择与进度安排，协调难度大。一般多采用通用设备，生产效率低。缺点:02

优点：物流路线短，搬运工作量小；在制品占用少，生产周期短；工人和设备的利用率高工艺路线及进度安排都在系统的初步设计中被确定下来。缺点：适应性差，相同工种分布在不同单位，不便于技术交流和任务均衡分配；因一台设备出现故障或一些工人缺席，而导致整个生产线停工分工过细工作单调，工人没有发展的机会技术低的工人可能对维持设备或产出质量缺乏兴趣系统对产量变化以及产品或工艺设计变化的适应性很差

产品导向设置生产单位的基本条件:01企业的专业方向已经确定02产品的结构、产量、品种较稳定03工种和设备比较齐全和配套04生产类型是大量大批或成批生产05工艺导向设置生产单位的基本条件:06企业的专业方向尚未确定07生产的产品不稳定08专业化程度较低09生产类型是单件小批生产10

生产计划内涵时间上看：长中短相衔接从狭义上看：品种、质量、产量和进度从空间上看：生产销售采购等计划相衔接第三部分生产计划体系

具体包括：01综合生产计划02主生产计划03物料需求计划04生产作业计划05采购计划06

01成本最小化与利润最大化02最大限度满足市场及顾客需求二、生产计划的目标：

一定组织技术条件下01直接参与生产的全部固定性资产02经过综合平衡后的最大产量03三、生产能力的内涵

01代表产品法02假定产品法四、生产能力测算

五、生产能力的选择策略能力＞需求能力≈需求能力＜需求能力＞需求ⅠⅡⅢ能力≈需求ⅣⅤⅥ能力＜需求ⅦⅧⅨ短期长期

品种优化方法1数量优化的方法2质量优化3出产进度策略4六、综合生产计划的主要指标

物料需求计划的基本原理物料需求计划的发展七、物料需求计划

市场要什么？物料需求计划MRP42产品信息（物料清单）（工艺路线）库存信息3（物料可用量）主生产计划MPS1潜在客户预测合同MRP的逻辑流程图采购计划生产计划卖什么？做什么？买什么？

MRP的输入MRP处理MRP的输出产品出产计划物料清单库存记录