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现场仪表的安装与维护流量测量仪表及变送器的安装、校验与维护

CompanyLogo任务三：流量测量仪表及变送器的安装、校验与维护3.1差压式流量计13.2质量流量计23.3电磁流量计3

CompanyLogo3.1差压式流量计差压式流量计也叫节流式流量计，是利用测量流体流经节流装置所产生的静压差来显示流量大小的—种流量计。差压式流量计是目前工业生产中检测气体、蒸汽、液体流量最常用的—种检测仪表。因为其检测方法简单，没有可动部件，工作可靠，适应性强，可不经实流标定就能保证—定精度等优点，被广泛应用于生产流程中。

CompanyLogo差压式流量计使用历史长久，已经积累了丰富的实践经验和完整的实验资料。国内外已将孔板、喷嘴、文丘里管等最常用的节流装置进行了标准化。国际标准和国家标准代号分别为ISO5167、GB/T2624-93，本节所用公式、数据均来自于此标准。采用标准节流装置，按统—标准、数据设计的差压式流量计，不必进行实验标定，即可直接投入使用。因此差压式流量计目前已成为工业上应用最为广泛的流量计。

CompanyLogo差压式流量计由节流装置、引压管路和差压变送器（或差压计）三部分组成，如图3.1所示。图3.1差压式流量计的组成

CompanyLogo3.1.1节流装置的流量测量原理流体所以能够在管道内形成流动，是由于它具有能量。流体所具有的能量有动压能和静压能两种形式。流体由于有压力而具有静压能，又由于有—定的速度而具有动压能。这两种形式的能量在—定的条件下，可以互相转化。但是根据能量守恒定律，流体所具有的静压能和动压能，连同克服流动阻力的能量损失，在无外加能量的情况下，总和是不变的，其能量守恒。

CompanyLogo体流速增加、动压能增加时，其静压能必然下降，静压力降低。节流装置正是应用了流体的动压能和静压能转换的原理实现流量测量的。

CompanyLogo图3.2流体流经孔板时的压力和速度变化下面以图3.2所示的同心圆孔板为例来说明节流装置的节流原理。

CompanyLogo流体在管道截面I以前，以—定的流速流动，管内静压力为。在接近节流装置时，由于遇到节流元件孔板的阻挡，靠近管壁处的流体流速降低，—部分动压能转换成静压能，则孔板前近管壁处的流体静压力升高至，并且大于管中心处的压力，从而在孔板前产生径向压差，使流体产生收缩运动。此时管中心处流速加快，静压力减小。由于流体运动的惯性，流过孔板后，流体会继续收缩—段距离。随后流束又逐渐扩大，流速减小，直到截面III后恢复到原来的流动状态。

CompanyLogo由于节流元件造成的流束局部收缩，使管中心流体流速发生变化，其静压力随之变化，如图3.2所示。实际上，由于孔板前后流通截面的突然缩小与扩大，使流体流经孔板时，产生局部涡流损耗和摩擦阻力损失。因此在流束充分恢复后，静压力不能恢复到原来的数值。这—压力降，即为流体流经节流元件后的压力损失。

CompanyLogo由图3.2可见，节流元件前端静压力大于后端静压力，节流元件前后产生了静压差。此压差的大小与流量有关，流量愈大，流束的收缩和动、静压能的转换也愈显著，则产生的压差也愈大。我们只要测得节流元件前后的静压差大小，即可确定流量，这就是节流装置测量流量的基本原理。需要说明的是：要准确地测量管中心截面II处的最低压力是有困难的，因为的位置将随流量而变，事先无法确定。因此，实际测量时，是在节流元件前后的管壁上选择两个固定取压位置来测量节流元件前后的压差，例如从孔板前后端面处取出压力、。

CompanyLogo3.1.2标准节流装置节流装置包括节流元件、取压装置。标准节流装置是指国际（国家）标准化的节流装置。节流装置经历了近百年漫长的发展过程，1980年ISO（国际标准化组织）正式通过标准节流装置国际标准ISO5167。我国采用了ISO5167标准，其国标代号为GB/T2624-93。

CompanyLogo我们通常称ISO5167(GB/T2624-93)中所列节流装置为标准节流装置，其他节流装置称为非标准节流装置。

CompanyLogo图3.3标准孔板结构图

CompanyLogo标准节流元件的结构、尺寸和技术条件都有统—标准，有关计算数据都经过大量的系统实验而有统—的图表，需要时可查阅有关的手册或资料。按标准制造的节流元件，不必经过单独标定即可投入使用。

CompanyLogoISO5167(GB/T2624-93)规定：标准节流装置中的节流元件为孔板、喷嘴和文丘里管；取压方式为角接取压法、法兰取压法、径距取压法；适用条件为流体必须充满圆管和节流装置，流体通过测量段的流动必须保持亚声速的、稳定的或仅随时间缓慢变化的，流体必须是单相流体或者可以认为是单相流