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地板祙的编织方法

一、编织基础概述

（一）地板袜的功能与应用场景

地板袜作为兼具实用性与装饰性的家居纺织品，主要用于室内地面防滑、保暖及噪音缓冲。其核心功能包括：

防滑保护：通过特殊编织纹路增加与地面摩擦系数（干态摩擦系数≥0.6，湿态≥0.4），降低老人、儿童滑倒风险

保暖舒适：采用绒毛材质编织，导热系数≤0.2W/(m?K)，冬季室内穿着可提升脚部体感温度3-5℃

家居装饰：通过色彩搭配与图案设计（如几何纹、花卉纹），适配不同装修风格

（二）编织工艺特点

地板袜编织需兼顾材料特性与结构设计，典型工艺特征包括：

双层结构：面层采用耐磨纱线（如锦纶66），底层复合防滑涂层（如TPR材料，厚度0.5-1mm）

弹性控制：横向延伸率≥150%，纵向延伸率≥120%，确保穿戴贴合不紧绷

尺寸精度：成品尺寸公差控制在±5mm以内，适配不同脚型（中国成人脚长范围220-280mm）

二、编织材料与工具选择

（一）核心材料技术要求

材料类别

材质规格

性能指标

适用部位

面层纱线

锦纶/棉混纺纱（60:40）

断裂强度≥30cN/tex，捻度280-320捻/10cm

袜身编织

绒毛层

聚酯纤维短纤

克重200-250g/m2，绒毛高度3-5mm

内层保暖

防滑涂层

热塑性橡胶（TPR）

邵氏硬度60-70A，剥离强度≥15N/cm

袜底防滑层

弹性纱线

氨纶包覆纱

断裂伸长率≥500%，弹性回复率≥90%

袜口、袜跟加固

（二）专业编织工具

针织设备

圆型针织机：筒径3.5英寸，针数120-160针/英寸，适用于袜身主体编织

横机：针距5-7G，用于袜头、袜跟的立体成型编织

辅助工具

钩针：2.0mm/2.5mm不锈钢钩针，用于修补漏针及装饰性钩花

袜板：木质标准袜板（分S/M/L码），用于定型时尺寸校准（误差≤2mm）

密度镜：20倍放大镜式密度镜，检测编织密度（针数/厘米）

三、编织工艺核心流程

（一）原料预处理

纱线准备

混纺纱线需经预缩水处理（水温40±5℃，时间30分钟），减少成品缩水率（控制在5%以内）

弹性纱线采用分段张力控制（前段张力5-8cN，后段10-12cN），避免编织过程中断裂

防滑涂层制备

TPR材料加热至180-200℃熔融，通过辊涂工艺均匀涂覆于袜底基布，涂层厚度通过辊间距调节（精度±0.05mm）

（二）主体编织工艺

1.袜口编织

起针方法：采用双罗纹起针法，起针数根据尺码调整（S码80针，M码96针，L码112针）

弹性设计：每10针加入1针氨纶纱，形成2cm宽弹性袜口，横向拉伸力控制在15-20N

2.袜身编织

基础针法：平针编织为主，每10行插入1行反针形成防滑纹路（纹路深度1-1.5mm）

绒毛层复合：采用衬垫纱技术，在编织过程中同步植入聚酯纤维短纤，绒毛密度控制在15-20根/cm2

3.袜跟与袜头

袜跟成型：采用楔形收针法，每2行收2针（共收16针），形成符合人体工程学的圆弧结构（曲率半径3-5cm）

袜头闭合：平针编织至末端，采用藏针法无缝缝合，缝合针距≤2mm

（三）防滑层处理

涂层工艺

涂覆区域：袜底前掌、后跟部位（面积占袜底70%），采用丝网印刷定位（偏差≤3mm）

固化条件：涂层完成后在80℃烘箱固化2小时，确保与基布剥离强度≥15N/cm

防滑纹路设计

几何形纹路：菱形/圆形凸起（高度1.5mm，间距5mm），湿态摩擦系数提升20%

仿生纹路：模拟猫爪肉垫结构，接触面积增加15%，防滑效果提升30%

四、编织参数与结构设计

（一）尺寸规格表

尺码

脚长范围(mm)

袜长(mm)

袜口周长(mm)

袜底宽度(mm)

适用人群

S

220-240

230±5

180±5

80±3

儿童/女性

M

240-260

250±5

200±5

90±3

成年女性/男性

L

260-280

270±5

220±5

100±3

成年男性

（二）编织密度控制

部位

横密(针/10cm)

纵密(行/10cm)

拉伸弹性率

耐磨次数(次)

袜口

40±2

50±2

≥150%

≥5000

袜身

35±2

45±2

≥120%

≥8000

袜底

45±2

55±2

≥100%

≥10000

五、质量控制与检测方法

（一）关键质量指标

编织缺陷

漏针：每只袜子≤1处，漏针直径≤1mm

毛边：边缘线头长度≤2mm，采用自动剪线机处理（残留率≤5%）

物理性能

检测项目

检测方法

合格标准

拉伸强度

电子万能试验机（拉伸速度100mm/min）

断裂强度≥25N/5cm

防滑性能

摩擦系数测试仪（负载50N）