《再生混凝土生产成套装备技术要求》标准发展报告.docxVIP

《再生混凝土生产成套装备技术要求》标准发展报告

TechnicalRequirementsforCompleteEquipmentofRecycledConcreteProduction:StandardDevelopmentReport

摘要

随着我国城镇化进程加速，建筑垃圾年产量已超30亿吨，存量达200亿吨，资源化利用率不足5%，远低于发达国家水平。再生混凝土作为建筑垃圾资源化的核心路径，其生产装备的标准化成为行业发展的关键瓶颈。本报告基于JGJ/T443-2018《再生混凝土结构技术标准》等规范，系统分析了再生混凝土生产成套装备的技术要求与标准化需求。

报告指出，该装备通过破碎、分选、活化等工艺将建筑固废转化为再生骨料，可100%替代天然骨料，每立方米减少碳排放25kg。根据QYResearch数据，全球再生混凝土市场规模预计2029年达26.7亿美元。我国虽已有北京建工资源等代表性企业，但装备标准化缺失导致产能低下，年资源化量不足1亿吨。

本标准将规定破碎系统、智能化控制系统等13个子系统的技术要求，覆盖设计、制造、验收全流程。实施后将推动行业从DIY模式向标准化生产转型，助力实现《绿色低碳转型产业指导目录（2024年版）》提出的资源循环利用目标，潜在市场规模达4500亿元。

关键词：再生混凝土；建筑固废；成套装备；资源化利用；碳减排

Keywords:Recycledconcrete;Constructionwaste;Completeequipment;Resourceutilization;Carbonreduction

正文

一、标准立项背景与战略意义

1.政策驱动

根据国家发改委《产业结构调整指导目录（2024年本）》，再生混凝土装备被列为绿色智能化预拌混凝土生产线重点发展领域。该技术同时纳入《绿色低碳转型产业指导目录》的资源循环利用装备制造类别，凸显其国家战略地位。

2.环境压力

我国建筑垃圾占城市垃圾总量30%-40%，年增长率达8%，但资源化率仅为德国的1/18。若采用再生骨料全替代方案，每年可减少天然砂石开采20亿吨，降低碳排放5000万吨。

3.经济价值

中国建筑垃圾资源化行业技术中心测算显示，再生混凝土制品单价150元/吨时，年市场规模可达4500亿元。全球市场复合增长率3.5%，出口潜力显著。

二、技术体系构成

本标准涵盖的成套装备包含三大技术模块：

|模块名称|子系统组成|技术指标要求|

|----------------|-----------------------------------|-----------------------------|

|预处理系统|破碎/分选/整形/筛分|骨料含杂率≤3%，粒径合格率≥95%|

|核心生产系统|研磨活化/搅拌/仓储|活化效率≥85%，计量误差±1%|

|辅助系统|除尘/智能化控制/输送|粉尘浓度≤10mg/m3，自动化率≥90%|

*表：再生混凝土生产装备技术架构*

三、创新性技术特征

1.智能化控制

采用AI视觉分选与物联网技术，实现骨料级配的实时动态调整，较传统设备提升生产效率30%。

2.活化强化工艺

通过机械-化学协同活化技术，使再生骨料吸水率从7%降至3.5%，达到GB/T25177-2010《混凝土用再生粗骨料》Ⅰ类标准。

3.模块化设计

参照JB/T11848-2014《建筑垃圾处理设备》要求，开发可快速组装的标准化模块，设备部署周期缩短40%。

主要参与单位介绍

北京建工资源循环利用股份有限公司

作为行业领军企业，该公司建成国内首条年产100万吨再生骨料示范线，核心技术包括：

-建筑固废精准分离技术（获国家科技进步二等奖）

-再生骨料界面强化工艺（专利ZL201810231234.5）

-智能管控云平台（接入设备超200台套）

其参与的建筑固废资源化共性关键技术项目被列入国家重点研发计划（编号2018YFC0705400），主导制定行业标准5项，装备出口至东南亚、中东等地区。

结论与展望

本标准的制定将解决当前装备非标化导致的三大痛点：

1.统一性能评价体系，规范市场秩序

2.提升单线产能从现有5万吨/年至20万吨/年

3.降低生产成本30%，推动资源化率从5%向30%突破

未来需重点开展：

-与GB/T50378《绿色建筑评价标准》的协同应用

-建立装备碳足迹核算方法学

-拓展在交通