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固定底座铣削加工教案

一、课题

固定底座铣削加工

二、教学目标

1.知识与技能目标

-学生能够理解固定底座铣削加工的基本原理，包括铣削刀具的选择依据、切削参数的确定方法等。

-熟练掌握固定底座铣削加工的操作步骤，能正确操作铣床进行简单的固定底座铣削。

2.情感态度与价值观目标

-培养学生严谨的工程态度，在铣削加工过程中注重安全操作和精度控制。

-激发学生对机械加工制造的兴趣，提高学生解决实际问题的能力。

三、教学重点难点

1.教学重点

-固定底座铣削加工的操作流程，如工件的装夹、刀具的安装与对刀等。

-铣削参数（切削速度、进给量、切削深度）的合理选择。

2.教学难点

-根据固定底座的材料、形状和加工要求准确选择铣削刀具。

-对铣削加工精度的控制，尤其是尺寸精度和表面粗糙度的保证。

四、教学方法

项目式探究学习法。将整个固定底座铣削加工作为一个项目，学生分组探究完成从加工方案制定到实际操作的全过程。

五、教学过程

1.项目导入（10分钟）

-教师接着说：“今天我们就来探究固定底座的铣削加工。在这个过程中，我们要像工程师一样，从设计加工方案开始，到最后完成这个零件的加工。大家可以先分组讨论一下，你们觉得加工这个固定底座可能会涉及到哪些步骤？”

-学生分组讨论，每组推选一名代表发言。例如，一组代表可能会说：“首先要确定用什么刀具来铣削。”教师回应：“非常好，刀具的选择确实是很关键的一步。那你们觉得根据什么来选择刀具呢？”引导学生进一步深入思考。

2.项目任务分析（20分钟）

-教师分发固定底座的零件图纸给各小组，要求学生仔细观察图纸，分析加工要求。

-教师引导学生讨论：“从图纸上我们可以看到这个固定底座的形状、尺寸和精度要求。那么，我们要怎么根据这些信息来确定铣削的顺序呢？”

-学生小组内交流后回答，教师进行总结：“大家说得都有道理。一般来说，我们要先加工基准面，然后再按照一定的顺序加工其他面。那在加工过程中，我们还需要考虑切削参数的选择。”

-教师提问：“谁能说说切削参数包括哪些内容？”学生回答后，教师补充：“切削参数包括切削速度、进给量和切削深度。它们的选择会直接影响加工的效率和质量。”

3.刀具选择与装夹探究（25分钟）

-教师提供多种铣削刀具实物，让学生分组观察并讨论。

-教师说：“现在大家看看这些刀具，结合我们要加工的固定底座的材料（假设为铝合金），你们觉得应该选择哪种刀具呢？”

-学生小组讨论后，给出选择结果并说明理由。教师进行点评：“你们选择这种刀具是因为它适合加工铝合金这种软质材料，这个思路是正确的。但是，我们还要考虑刀具的直径、齿数等因素对加工的影响。”

-然后教师示范刀具的正确装夹方法，边装夹边说：“首先要清洁刀具和刀柄的连接部位，然后将刀具插入刀柄，用扳手拧紧螺母，但要注意拧紧的力度不能过大，以免损坏刀具或刀柄。”

-学生分组模仿教师的操作，教师巡视指导，及时纠正学生的错误操作。

4.工件装夹与对刀（25分钟）

-教师讲解工件装夹的重要性：“工件装夹如果不正确，在铣削过程中就会出现振动、位移等问题，导致加工精度下降。”

-教师示范工件在铣床工作台上的装夹方法，使用平口钳进行装夹，强调要保证工件的底面与平口钳的底面紧密贴合。

-教师接着讲解对刀的概念：“对刀就是确定刀具与工件之间的相对位置，这样我们才能准确地进行铣削加工。”

-教师示范对刀的操作步骤，如使用寻边器找到工件的边缘，然后在铣床的控制系统中设置相应的坐标值。

-学生分组进行工件装夹和对刀的练习，教师在旁边指导，提醒学生注意安全。

5.铣削参数设置与加工（30分钟）

-教师引导学生回顾切削参数的知识，提问：“根据我们之前的讨论，对于铝合金的固定底座，切削速度、进给量和切削深度大概可以设置为多少呢？”

-学生根据所学知识进行估算，教师给出参考值：“对于铝合金，切削速度可以设置在100-300m/min，进给量在0.05-0.2mm/z，切削深度在0.5-2mm。当然，具体的值还需要根据实际情况进行调整。”

-学生在教师的指导下，在铣床控制系统中设置铣削参数，然后启动铣床进行固定底座的铣削加工。教师在旁边密切关注学生的操作，确保安全。

6.项目成果评估（20分钟）

-教师制定评估标准，包括尺寸精度、表面粗糙度、加工工艺的合理性等方面。

-教师引导其他小组的学生对展示的作品进行评价，例如：“第一组的同学加工的这个固定底座，大家看看尺寸精度是否符合要求呢？表面粗糙度怎么样？他们的加工工艺有没有可以改进的地方？”

-最后教师进行总结评价，肯定学生的成绩，指出存在的问题和改进的方向。

六、教材分析

本课程所涉及的教材内容主要围绕机械加工中的铣削加工展开。教材中首先介绍了铣削加