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风险视角下石化企业供应商选择的优化策略研究

一、引言

1.1研究背景与意义

石油化学工业，简称石化行业，作为国民经济的支柱产业，在经济发展中占据着举足轻重的地位。它以石油和天然气为基础原料，通过复杂的加工工艺，生产出种类繁多的产品，广泛应用于工业、农业、交通运输、建筑以及日常生活等各个领域。从能源供应层面来看，石化行业生产的汽油、柴油、煤油等燃料，是交通运输、工业生产等领域不可或缺的动力来源，在全球能源消费结构中始终占据较高比例。在化工领域，石化行业更是发挥着不可替代的关键作用，乙烯、丙烯、苯等基础化学品，作为制造塑料、橡胶、纤维等材料的核心原料，为汽车、电子、建筑等众多产业提供了基础支撑。

在石化企业的运营体系中，供应商选择是一项至关重要的战略决策，对企业的经营效益、生产稳定性以及市场竞争力有着深远影响。随着石化企业生产规模的不断扩张以及产品种类的日益丰富，生产过程中所需的原材料和设备数量与品种持续增加，这使得供应商的选择变得愈发关键。不同供应商在产品质量、供货能力、企业文化以及战略目标等方面存在显著差异，这种差异在企业与供应商的合作进程中，极易引发诸多新问题。例如，产品质量参差不齐可能导致石化企业的产品次品率上升，影响企业声誉和市场份额；供货能力不足则可能造成生产中断，增加企业的生产成本。

市场状况的瞬息万变、经济环境的复杂波动以及政策法规的动态调整等不确定因素，使得石化企业在与供应商合作过程中面临着诸多风险。这些风险犹如隐藏在暗处的礁石，随时可能给企业的运营带来冲击。供应商的财务状况恶化可能导致其无法按时供货，原材料价格的大幅波动可能打乱企业的成本预算，政策法规的变化可能限制供应商的生产经营活动，进而影响企业的供应链稳定性。更为严峻的是，供应商风险具有较强的隐蔽性，往往在一定条件下才会被触发，当风险真正发生时，石化企业的生产经营往往已经遭受了不利影响。

在这样的背景下，将风险管理理念融入石化企业供应商选择过程具有紧迫性和重要性。有效的风险管理能够帮助石化企业在供应商选择阶段就对潜在风险进行全面识别、精准评估和科学应对，从而筛选出风险较低、合作契合度高的供应商。这不仅有助于提高企业的风险抵御能力，降低经营成本，还能增强企业的市场竞争能力，保障企业的可持续发展。通过建立完善的供应商风险评估体系，石化企业可以提前发现供应商在财务、生产、信誉等方面的潜在问题，并采取相应的防范措施；通过优化供应商选择流程，企业可以提高选择的科学性和合理性，降低合作风险。因此，基于风险管理的石化企业供应商选择研究，对于石化企业提升运营管理水平、实现高质量发展具有重要的现实意义。

1.2国内外研究现状

在供应商选择研究领域，国外学者起步较早，取得了丰富的成果。Dickson在1966年发表的论文中，通过对170份采购经理调查问卷的分析，首次系统地提出了影响供应商选择的23个准则，涵盖产品质量、价格、交货期等多个关键维度，为后续的研究奠定了坚实基础。Weber等学者在1991年对1967年至1990年间的74篇关于供应商选择的文献进行了深入综述，详细分析了线性加权法、数学规划法、统计方法等多种供应商选择方法，对不同方法的优缺点进行了比较，为企业在实际应用中选择合适的方法提供了参考。

随着研究的深入，国外学者开始关注供应商选择与企业战略的融合。Kraljic于1983年提出了采购组合矩阵，根据采购物品的价值和供应风险两个维度，将采购物品分为战略型、瓶颈型、杠杆型和一般型四类，为企业针对不同类型的采购物品制定差异化的供应商选择策略提供了理论依据。之后，学者们进一步将可持续发展理念融入供应商选择研究中，如Sarkis在2003年探讨了绿色供应链管理中供应商选择的评价指标和方法，强调了环境因素在供应商选择中的重要性。

国内学者在供应商选择研究方面也做出了积极贡献。马士华等在《供应链管理》一书中，系统阐述了供应商选择的原则、流程和方法，提出了基于供应链管理的供应商综合评价指标体系，包括质量、价格、交货期、服务、柔性等多个方面，为国内企业开展供应商选择提供了理论指导。在方法应用上，国内学者进行了大量的创新实践。例如，徐贤浩等运用层次分析法（AHP）和模糊综合评价法相结合的方式，对供应商进行评价和选择，有效解决了评价过程中指标权重确定和模糊性问题。

在风险管理研究方面，国外学者在风险识别、评估和应对等方面形成了较为成熟的理论体系。COSO委员会在2004年发布的《企业风险管理——整合框架》中，提出了全面风险管理的理念，将风险管理贯穿于企业的各个环节，包括战略制定、运营管理等。在供应商风险管理领域，Jüttner等学者在2003年研究了供应链风险的分类和管理策略，将供应商风险作为供应链