新解读《GB 8965.1 - 2020防护服装 阻燃服》.docxVIP

新解读《GB8965.1-2020防护服装阻燃服》

一、GB8965.1-2020标准的重大变革与影响

（一）标准名称与适用范围的调整

1. 标准名称简化：新标准将名称由“防护服装阻燃防护第1部分：阻燃服”修订为“防护服装阻燃服”，使标准命名更加规范、简洁，更直接地表明了标准的核心内容，便于使用者快速理解。

2. 适用范围优化：删除了“熔融金属附近操作”场所，将“有易燃物质并有发火危险的场所”修订为“有易燃物质并有轰燃风险的场所”。同时，删除了“本部分不适用于消防救援中穿用的阻燃防护服”这一限制，意味着新标准的适用范围扩大，涵盖了消防救援领域，对消防作业人员的防护服装规范起到了重要作用。这一调整更好地适应了实际工作场景的需求，更精准地界定了标准的适用边界。

（二）技术指标与分级体系的革新

3. 分级简化与防护提升：旧标准将阻燃服划分为A、B、C三个级别，而新标准删除了C级阻燃服及其要求，仅保留A、B两级。这一变化并非简单的删减，而是在综合考量实际生产和应用情况后做出的决策。在实际中，C级阻燃服的应用和检测量较少，且多数C级产品的阻燃性能已达到B级要求。简化分级后，提升了基础防护门槛，对使用者的保护更加有力。

4. 测试方法与国际接轨：新标准整合了测试方法，将附录A/B整合为附录A，并引用GB/T38302-2019，与国际标准ISO13506接轨。这使得我国阻燃服的测试方法更加科学、规范，有利于提升我国阻燃服产品在国际市场上的竞争力，促进国际贸易往来。

二、阻燃服分级新体系：A、B两级的深度剖析

（一）A级阻燃服：高风险环境的坚固防线

5. 适用场景：A级阻燃服适用于高轰燃风险场所，如石油钻井平台作业、煤矿井下有瓦斯爆炸风险区域等。这些场所一旦发生火灾，火势凶猛，对作业人员的生命安全构成极大威胁。

6. 性能要求：其TPP值（热防护性能值）≥126kW・s/m²，且在假人轰燃测试中，要求二级+三级烧伤面积≤25%。这意味着A级阻燃服在面对高强度的火焰和热辐射时，能够为穿着者提供卓越的防护，最大限度地减少烧伤面积，降低伤亡风险。

7. 面料选择：通常采用本质阻燃织物，这类面料具有先天的阻燃特性，在高温环境下不易燃烧，且能保持较好的物理性能，为穿着者提供持久可靠的防护。

（二）B级阻燃服：一般明火环境的可靠保障

8. 适用场景：适用于一般明火环境，如冶金企业炉前工、焊接车间工人等作业场景。这些场所存在明火，但相比高轰燃风险场所，火势相对可控。

9. 性能要求：续燃/阴燃时间≤2s，损毁长度≤100mm。虽然其性能要求低于A级，但在一般明火环境下，能够有效阻止火焰蔓延，为穿着者争取逃生或灭火的时间。

10. 面料特点：可选用后处理阻燃织物，通过对普通面料进行阻燃处理，使其具备一定的阻燃性能，同时在成本上相对较为经济，满足一般工业场景的需求。

三、面料性能新要求：安全与舒适的平衡追求

（一）阻燃性能的强化

11. 洗涤前后一致性：新标准要求阻燃面料在洗涤前后的阻燃性能均需达到规定要求。在无特殊说明时，按照GB/T8629-2017《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》，采用A2型洗衣机正常搅拌洗涤12.5h，漂洗8h，漂洗过程中换水两次，每次换水前脱水2min，后悬挂晾干；或使用A2型洗衣机并使用中性洗涤剂，按照GB/T8629-2017的4N方式洗涤50次。这一规定确保了阻燃服在日常使用和多次洗涤后，依然能保持稳定的阻燃性能，为穿着者提供持续可靠的防护。

12. 热防护性能普及：旧标准仅对A级阻燃面料提出热防护性能指标，而新标准要求所有阻燃面料均需达到规定的热防护性能值。这一变化体现了对使用者全方位保护的重视，无论穿着何种级别的阻燃服，都能在热环境中获得相应的防护。

（二）理化性能的调整与新增

13. 针织面料纳入：新标准将针织面料纳入其中，并对其胀破强力、松弛尺寸变化率、起球等级和色牢度等方面做出规定。胀破强力不低于200kPa，确保针织面料在受到外力作用时不易破裂；松弛尺寸变化率为-5.0%~+5.0%，保证服装在洗涤后尺寸稳定；起球不低于3级，维持服装的外观质量；同时对色牢度也有明确要求，提升了针织阻燃服的整体性能。

14. 透气率与舒适性提升：要求阻燃面料的透气率不低于50mm/s，提高了服装的透气性，让穿着者在工作过程中更加舒适。在保证安全防护的前提下，关注穿着者的舒适度，有助于提高工作效率，减少因服装不适带来的操作失误风险。

15. 健康安全指标新增：依据GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》，新标准要求禁用可分解致癌芳香胺染料