化学反应技术67课件.pptx

主讲教师：周寅飞知识点4反应器类型的选择原则化学反应技术

选择原则1、反应的特征2、反应器的特征主副反应的生成途径、反应热效应大小、动力学特征、催化剂寿命长短反应器物流的状态、返混程度的大小、换热能力的强弱3、生产要求产能力、反应温度、反应压力、反应时间、转化率、选择性、压降及能耗

不同反应器的应用范围种类特点应用范围管式反应器长度远大于管径，内部没有任何构件多用于均相反应过程釜式反应器高度和直径比约为2~3，内设搅拌装置和档板均相和多相反应过程均可塔式反应器（填料塔、板式塔）高度远大于直径，内部设有填料、塔板等以提高相互接触面积用于多相反应过程固定床床层内部装有不动的固体颗粒，固体颗粒可以是催化剂或是反应物用于多相反应系统流化床反应过程中反应器内部有固体颗粒的悬浮和循环运动，以提高反应器内流体的混合性能多相反应体系,可提高传热效率移动床固体颗粒自上而下作定向移动与反应流体逆向接触用于多相体系，催化剂可以连续再生滴流床属于固定床的一种，但反应物包括气、液两种适用于使用固体催化剂的气液相反应过程。

均相反应器釜式反应器管式反应器

选择原则1、生产能力与设备投资2、其它因素比较反应器容积的大小温度控制、操作难易、生产安全、操作费用

均相反应器的选择原则（1）若反应的活化能大，即反应速度对温度非常敏感，则反应在等温条件下操作有利，此时应选用连续操作釜式反应器。（2）若反应物之一的浓度高时，反应非常激烈，甚至具有爆炸的性质（如硝化和氧化反应等），则适于采用连续操作釜式反应器，因为反应物在进入反应釜后，其浓度立即降到反应器出口的浓度。（3）若反应速率小，需要在反应器内有较长的停留时间，最好选用连续操作釜式反应器。（4）对于平行反应，反应器的选择取决于主反应和副反应级数。若主反应比副反应的反应级数低，则应选用连续操作釜式反应器；反之，则应选用管式反应器。（5）对于连串反应，若中间产物为目的产物，管式反应器一般较为适宜；若最终产物为目的产物，则应选用连续操作釜式反应器。

均相反应器的选择原则（6）若反应混合物为气体，一般用管式反应器。（7）高压反应最好在管式反应器内进行，因在壁厚相同的情况下设备直径小能耐较高压强。（8）强的吸热反应，需要在高温下进行，应选用管式反应器。（9）从化学动力学的因素考虑，凡是适合于在管式反应器内进行的反应，若为小批量的生产，均可用间歇操作釜式反应器代替。（10）凡是适合于在连续操作釜式反应器内进行的反应，若为小批量生产，则可采用半连续操作的反应器。即采用将原料中的一种或几种连续而缓慢加入，最后将生成物一次放出的方法，这样可以使反应器内更接近于连续操作釜式反应器的反应条件。

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