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外墙真石漆施工工艺

施工工艺：1墙面检查局部修补清理→2墙面刮柔性耐水腻子找平并打磨→3涂装封闭底漆→4涂分割缝底色、贴美纹纸→5喷涂真石漆→6撕揭分色纸→7真石漆表面处理→8涂装罩面漆→9漆膜保养

施工单位必须完成外墙涂料墙面样板，并经设计、甲方工程部确认质量、效果后，方可进行全面施工。外墙漆施工应由建筑物自上而下、先细部后大面，材料的涂饰施工分段应以墙面分隔缝（线）、墙面阴阳角或落水管为分界线。

序号

工艺流程

施工要求及注意事项

备注

1

墙面检查局部修补清理

（1）基层平整，无油污、渣土、杂物和浮尘，基层表面的破损、洞穴、裂缝、空鼓、起壳分离等状况应事先修复补平。

（2）基层表面干燥，含水量小于10%，碱性PH值应在10以内。

2

墙面刮柔性耐水腻子找平并打磨

（1）外墙使用柔性耐水腻子。检查腻子检测报告的是否符合柔性腻子的指标要求。

（2）基层表面清理干净后采用批刀以先边角后大面的批刮方式满批一道，控制第一道批刮使表面尽量平整、边角垂直方正，第二道重涂时间应大于24小时，在第一道完全干固后方可批涂。腻子一般刮涂两遍，第一遍刮涂厚度不能超过1mm，两遍总厚度不超过1.5mm为宜。

（3）找平材料表面实干后使用240目及以上砂纸对表面留存的刮板印迹和边角毛刺进行打磨，使表面平整，阴阳角垂直方正、边沿整齐洁净。打磨处理时尽可能在干燥后及时打磨，一般24小时以后，如放置时间过长，材料性能上升，打磨难度增大会降低施工效率。

3

涂装封闭底漆

（1）找平层干透并检查合格后方可进行基层封墙底漆施工，底漆一般涂装1-2道，视施工条件而定，一般情况下可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法。

（2）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释。（注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀。）

（3）使用中长毛辊筒配合羊毛刷，以先边角后大面的涂装方式均匀辊涂一道。所有需要涂装的部位不得有漏涂或少涂现象（包括：门窗边角，装饰线，滴水线，分格缝，窗台及女儿墙上平面，落水管周边等必须全部涂装到位）。底漆必须在被涂物表面形成完整的漆膜才能使底漆起到承上启下的作用。

（4）基层封闭底漆要求涂布均匀、无漏涂，且无流挂现象。底漆干燥6-8小时后方可进行下道工序。

4

涂分割缝底色、贴美纹纸

（1）根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。

（2）涂装分格缝底色，底色材料使用项目确定颜色的面涂，沿弹好的分格线进行涂装，涂装两道后确保分格缝底色漆膜厚度和颜色均匀一致。

（3）底色完全干燥后按项目设计要求的分格缝宽度粘贴美纹纸。

5

喷涂真石漆

（1）真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，确认效果粘度后，记录加水数量，涂装时使每桶稀释的加水数量保持一致。

（2）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素，要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。

（3）喷涂时从上面到下面按顺序施工，一般喷涂2道，待第一道干燥后再进行第二道喷涂。喷涂时必须一次性完成一个分格块，如需要停顿则尽可能把搭接的位置放在拐角和有分格缝的位置上。

6

撕揭分色纸

第二道真石漆涂装成活后，确保漆膜表干前及时去除分格缝和保护边沿纸胶带。胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，使分格缝及边角整齐洁净、宽窄一致，没有漆皮带起现象。

7

真石漆表面处理

真石漆完全干燥后，用20-40目砂带对真石漆表面进行打磨，去除表面明显突出的石粒，使表面效果均匀一致。

8

涂装罩面漆

（1）在真石漆施工完毕，待涂层表面硬干后（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆涂刷施工。面漆一般涂装1-2道，视施工条件而定，一般情况下可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法。

（2）罩面漆涂装要求均匀，不得漏涂。完成后色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。

9

漆膜保养

漆膜在物体表面上达到最佳性能的时间，标准温度下25℃需要7天，在此期间尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰，避免因局部修补出现的印迹影响整体效果。