不合格品控制程序.docxVIP

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程序文件

(第一版)

不合格品控制程序

程序文件审核、批准单

名称:不合格品控制程序

级别:二级文件

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版号:第一版

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不合格品控制程序

不合格品控制程序

1目的

对不合格品进行识别和控制、防止不合格品的非预期使用或交付,减少库存成本。

2范围

适用于对不合格原材料、半成品、成品的控制和处理。

3职责

3.1质量部负责不合格品的识别和控制,及对不合格品的处理。

3.2总经理、技术部、质量部、生产车间负责在各自职责范围内,对有争议的不合格品做出处理决定。

3.3各相关部门负责对不合格品发生的原因提交纠正及预防措施。

4内容

4.1不合格原材料的识别和处理

4.1.1进货检验不合格的物料,由检验员做“不合格”标识(红色),并由物流部将物料放置在废品区域中,检验员根据数据结果填写《不合格品处理表》,交质量部。

4.1.2质量部接到《不合格品处理表》后,做出不合格物料的处理结论,会同技术部、生产部、采购部对处理结论进行评审,对个别不影响其主要功能的物料,可采取让步接收,由检验员做“合格”标识(绿色);对直接影响产品质量,主要功能、性能技术指标不合格的物料,做出退货决定,并上报总经理,由采购部办理退货手续,物料由物流部送至废品区域存放。

4.2不合格半成品的识别和处理

4.2.1对于操作人自捡、互检及过程控制检查中发现的不合格半成品应立即返修或返工,并做待处理标识(黄色),返修后的产品必须放置在待检区,由检验员重新检验。对于无法进行返修或返工的不合格半成品,应做好明显的标识并记录不合格原因和数量。如有争议时,由质量控制人员判定。

4.3不合格成品的识别和处理

4.3.1对于检验员判定不合格的产品,应要求操作人立即对不合格品做报废处理。

4.3.2轻微不符合标准且不影响客户使用的产品,在取得客户同意后,方可办理让步接收,并填写《不合格品处理表》。

4.3.3报废产品由发生部门放置于废品区域,对于批量严重不合格产品,由质量部下达《纠正(预防)措施处理单》,并且负责跟踪改善进度。

4.3.4成品检查员每天将不合格品的特征、数量记入《胶管包装(包装检尺)记录表》内,由质量部汇总。

4.4交付或客户使用后发现的不合格品

4.4.1对已交付或客户使用后发现的不合格品,质量部应按照《质量反馈管理程序》进行处理。

5不合格品处理流程图

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