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脚手架搭设拆除控制措施
一、方案概述
脚手架搭设拆除控制措施旨在确保施工现场脚手架的搭建与拆除过程安全、高效,防止因操作不当导致的事故发生。本方案将从脚手架的选型、搭设、拆除以及维护保养等方面进行详细阐述,为施工现场提供安全可靠的脚手架使用保障。
二、脚手架选型与材料要求
脚手架的选型应依据施工现场的具体条件、工程性质、荷载要求以及施工规范进行。以下为脚手架选型与材料要求的具体内容:
1.脚手架类型:根据工程特点和施工需求,选择合适的脚手架类型,如钢管脚手架、扣件式脚手架、门式脚手架等。
2.材料质量:确保脚手架材料符合国家标准,如钢管应符合GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》等。
3.钢管规格:根据设计荷载和施工高度,选择合适的钢管规格,通常采用φ48.3mm×3.5mm的钢管。
4.连接件:使用标准扣件,确保扣件强度和连接可靠性,如Q235材质的扣件,应符合GB15831-2006《钢管扣件》标准。
5.支撑结构:脚手架支撑结构应稳固,底部应有足够的支撑面积,确保脚手架在施工过程中的稳定性。
6.防滑措施:在脚手架的踏步和平台处设置防滑条,提高施工人员上下脚手架的安全性。
7.安全防护:根据施工现场环境,设置必要的安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。
8.检查与验收:在脚手架搭设前,应由专业人员进行材料检查和结构验收,确保脚手架满足安全使用要求。
三、脚手架搭设前的准备工作
在脚手架搭设前,必须做好以下准备工作,以确保搭设过程的安全和顺利:
1.施工图纸与规范学习:搭设人员需熟悉施工图纸和相关的安全规范,了解脚手架的设计要求和安全标准。
2.施工现场勘查:对施工现场进行勘查,确定脚手架的搭设位置、高度和范围,评估现场环境对脚手架的影响。
3.材料准备:根据设计图纸和规范要求,准备足量的脚手架材料,包括钢管、扣件、脚手板、防护栏杆等。
4.工具与设备准备:检查并准备必要的施工工具和设备,如扳手、撬棍、水平尺、线锤等。
5.施工人员培训:对参与搭设的施工人员进行安全操作培训,确保他们了解脚手架搭设的步骤和安全注意事项。
6.安全措施制定:根据现场情况和工程特点,制定脚手架搭设过程中的安全措施,包括个人防护装备的使用、紧急疏散计划等。
7.施工方案编制:编制详细的脚手架搭设方案,明确搭设步骤、质量要求和安全措施。
8.技术交底:在搭设前,对施工人员进行技术交底,确保他们了解搭设过程中的关键点和注意事项。
9.现场清理:确保施工现场整洁,清理可能影响脚手架搭设的障碍物,如杂物、积水等。
10.领导审批:提交脚手架搭设方案给相关领导审批,获得施工许可后方可开始搭设工作。
四、脚手架搭设步骤与要求
脚手架的搭设需严格按照以下步骤进行,并满足相应的安全要求:
1.基础处理:根据脚手架的荷载要求,对搭设基础进行处理,确保其平整、坚实,必要时进行加固。
2.支撑立杆搭设:从一端开始,按照设计高度和间距,垂直搭设支撑立杆,确保立杆垂直度和水平度。
3.横杆与斜杆设置:在立杆之间设置水平横杆和斜杆,以增加脚手架的稳定性和抗倾覆能力。
4.扣件连接:使用标准扣件将立杆、横杆和斜杆连接牢固,确保连接处的可靠性和稳定性。
5.脚手板铺设:在横杆上铺设脚手板,确保脚手板之间的搭接牢固,并留有适当的安全间隙。
6.防护栏杆安装:在脚手架外侧安装防护栏杆,并设置踢脚板,以防止施工人员坠落。
7.安全网设置:在脚手架下方设置安全网,以防止施工材料或人员坠落。
8.电气线路保护:如需在脚手架上布置电气线路,应采取必要的保护措施,防止触电事故。
9.搭设检查:在每层脚手架搭设完成后,进行自检和互检,确保脚手架的结构安全和稳定性。
10.标志与警示:在脚手架醒目位置设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
脚手架搭设过程中,还需注意以下要求:
-遵循施工规范,确保搭设质量。
-定期检查脚手架的受力情况,发现异常及时处理。
-避免在脚手架上堆放过重的材料,防止超载。
-施工人员必须佩戴安全帽,系好安全带,遵守操作规程。
-雨雪天气或风力较大时,应暂停脚手架搭设工作。
五、脚手架使用过程中的安全管理
在使用脚手架的过程中,必须严格执行以下安全管理措施,以确保施工人员的安全:
1.定期检查:对脚手架进行定期检查,包括结构完整性、连接牢固性、支撑稳定性等,发现问题及时修复。
2.荷载控制:严格控制脚手架的荷载,不得超载使用,避免因超载导致结构变形或损坏。
3.个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,上下脚手架时使用安全梯或扶手。
4.行为规范:施工人员在使用脚手架时,应遵守操作规程,不得随意攀爬、跳跃,不得在脚手架上打闹。
5.紧急疏散:制定紧急疏散计划,确保在
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