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钢筋集中数控加工技术技术指标及使用效果
1.主要技术内容
数控钢筋弯箍机、弯曲中心是专业厂家吸取国外先进经验、先进技术，并结合HRB400钢筋的技术要求进行研制的，该设备可对Φ6~Φ12直径的HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲、剪切。
同时数控弯曲中心可以对直径10～32mm钢筋，进行弯曲，根据不同直径同时弯曲1～6根不等
图1数控弯箍机图2数控钢筋加工
2.技术指标
数控钢筋弯箍机的基本技术参数如下：
①单线加工范围：Φ5~Φ13
②双线加工范围：Φ5~Φ10
③送进速度：≤110m/min
④加工形状：500种
⑤定尺误差：±1mm
⑥角度误差：±1°
钢筋数控弯曲中心基本参数如下：
①加工范围：Φ10~Φ32
②弯曲速度：48°~72°/s
③加工形状：各种
④定尺误差：±1mm
⑤角度误差：±1°
3.经济、环境效果分析
1）经济效果分析
表1数控钢筋弯箍机与普通钢筋弯曲机成本费用比较分析
设备
电费（元）
人工费（元）
箍筋制作量（t）
成本（元/t）
数控钢筋集中加工
70.4
320
4
97.6
普通钢筋加工
97.6
560
2.8
209.3
备注
设备每天工作时间按8小时计算
由上表可知，采用数控钢筋弯箍机的成本费用比普通钢筋弯曲机节省111.7元/吨（尚未计入所减少的钢筋废料的成本），节约成本，提高效率。
2）环境效果分析
目前国内房施工项目的钢筋加工工艺方法还较为落后，设备和手段普遍陈旧，主要以人工手动操作为主，自动化水平不高，生产效率低下，耗时，制件的质量较差，且劳动强度大，成本偏高。采用数控弯箍机将大大提高劳动生产率，相应的占地面积、人工费用、能源消耗都将大幅度降低。同时由于采用数控技术，使得操作者的劳动强度大为减轻。
4.适用范围
适用于工业与民用建筑的钢筋加工。
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