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年产12000吨锂离子电池负极粘接剂SBR的工艺设计

摘要：本次设计任务是年产12000吨锂离子电池负极粘接剂SBR的工艺设计。锂离子电池是目前研究的热点，传统锂离子电池负极粘结剂由CMC加SBR乳液构成，而高性能SBR乳液由日本厂家垄断生产。本项目计划建设年产12000吨负极粘结剂乳液SBR的工艺设计，采用水性乳液聚合工艺，根据设计工艺的需求，进行了物料衡算，对工艺的流程图进行简单绘制，设备的选型。同时对生产工艺过程中的安全事项和废料的处理作出说明，绘制相应的设计图纸。

关键词：SBR；苯乙烯；丁二烯

ProcessDesignofLithiumIonBatteryNegativeElectrodeAdhesiveSBRwithanAnnualOutputof12000Tons

Abstract：Thisdesigntaskisanannualoutputof12000tonsoflithiumionbatteryanodeadhesiveSBRprocess.Lithiumionbatteryhasbeenthefocusofresearchinrecentyears,sotheadhesivesforlithiumionbatteryarethefocusofresearch.Thenegativeelectrodeadhesiveisindispensableintheresearchoflithiumion.Thisdesignisanannualoutputof12000tonsofnegativeelectrodeadhesiveSBRprocessdesign.Inthisprocess,webrieflyintroduceSBRproductionstatus,developmenttrendandperformanceathomeandabroad.Accordingtotheneedsofthedesignprocess,adetailedmaterialbalancecalculation,theflowchartoftheprocessissimplydrawn,introducedtheselectionofprocessequipment.Atthesametimetoourprocessintheproductionprocessofsafetyandwastedisposaltoexplain.Drawthecorrespondingdesigndrawings.

Keywords:SBR;styrene;butadiene

前言：

SBR是一种橡胶，它的制造是有两种物质共聚得到，由1.3丁二烯和苯乙烯获得。名为丁苯橡胶，简称为SBR，因为综合性能较好，原料便宜易得，所以产量很高。随着新能源产业的不断兴起，市场对锂离子电池的要求越来越高，在能量密度的提高上、使用中的安全性方面、如何降低生产成本更高的要求，因而锂离子电池工业面临着极其严格的挑战。怎样研究出安全性能更高，造价极低和能量密度高的锂离子电池是以后较长一段时间中需要克服的重大挑战[1]。粘接剂作为锂离子电池电极制作中必不可少的一部分，在锂离子电池中起到至关重要重要的作用。所以对于SBR的研究是非常值得和必要的。

目前国内生产厂家信奉提高质量、改进性能、降低成本三大指标，其生产技术的发展势头主要表现在完善现有生产工艺、提高工艺生产过程的自动控制的技术、提高工艺生产过程转化率等方面。本设计是以1,3-丁二烯和笨乙烯为原料，对年产12000吨的SBR生产工艺的设计。搜集有关化工材料作参考，按照设计需要进行设计。

本次设计主要内容为：1、简单介绍SBR在锂离子电池中的作用，包括SBR的性质、用途等方面，重点介绍低温聚合工艺，介绍该工艺的产品和原料说明；2、综合介绍生产工艺流程。3、整个工艺的物料衡算；4、主要设备的选型；5安全事项和生产注意要求；6、环境友好的要求。

第一章绪论

1.1SBR在锂电池中的作用

锂电池粘结剂主要指电极粘结剂，是一种将电池电极活性物质粘附在集流体上的高分子化合物，是锂离子电池正负极的局部组成的重要部分。锂离子电池粘接剂的作用是对活性物质起到粘结作用，加强电极活性物质与导电剂及活性材料与集流体之间的电子接触，和更好的稳固极片的作用。因而粘结剂的生产具备重大的意义。其主要作用是保证电池在使用过