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电气检修规程
1范围
本标准规定了电气设备检修时间、项目及达到的质量要求。
本标准适用于干熄焦车间电气设备的检修。
2规范性引用文件
本规程是根据电力部全国地方小型火力发电厂《电气检修规程》、各设备制造厂家提供的技术资料及产品说明书，并结合我厂实际情况编制。
3要求：
本规程班组人员人手一册，要妥善保管，不准丢失、损坏，不准外借。对调换岗位人员，规程必须交回车间存档。
4检修间隔、项目和停用日数
4.1主要设备的检修间隔
4.1.1设备检修间隔，根据设备的技术状况，部件的磨损，腐蚀、劣化、老化等规律，以及运行检修等条件慎重的确定。一般应按照表2—1的规定安排检修。
表2—1发电设备大小修间隔
设备名称
大修间隔
小修间隔
发电机组
3—4年
（15000—24000小时）
4—8个月
（2500—5600运行小时）
变压器
根据运行情况和检查试验结果确定，一般不少于10年
每年1—2次
为了保证设备健康，合理安排检修，年运行小时在60000时以下的设备大小修参照下列条件掌握。
A年运行在5000——6000小时的发电机组，如设备技术状况好，大小修间隔可按照小时间隔，技术状况较差的，可按日历间隔。
B备用时间教多的机组，年运行小时在5000时以下的，其间隔时间可按照设备技术状况和运行情况确定
C启停频繁（每周大于2次）的机组，累计运行超过15万小时的机组，经电力调度中心批准，其大小修间隔可低于表1规定，每年还可增加一次小修。
4.1.2为了充分发挥设备效益，降低检修费用，应积极采取措施，适当延长设备检修间隔，凡设备健康水平较好的，经过鉴定，并报主管部门批准，其检修间隔允许超过表1规定的上限，凡设备技术状态不好的，经过鉴定，并报主管部门批准。其检修间隔可低于表1下限规定。
4.1.3新投产的或者迁装的主要设备，第一次大修的时间按照下述规定执行。
A发电机组：正式投入运行后1年左右，
B变压器：正式投运后5年左右
4.2主要设备的检修项目
4.2.1大修项目分为标准项目和特殊项目两类、
（1）标准项目主要工作内容如下：
A进行全面的清扫、检查、测量和修理
B消除设备和系统缺陷
C进行定期的试验和鉴定，更换需定期更换的零部件
（2）特殊项目是指标准检修项目以外的项目，通常是指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多，费用高以及系统或设备结构有重大改变的项目。
4.2.2小修是两次大修之间的检修，它是对大修后设备技术性能起巩固作用的，也是对大修项目的进一步补充。
小修项目的内容如下：
A消除运行中发现的设备缺陷
B重点检查易磨，易损部件，根据需要进行处理和必要的清扫和试验。
C大修前一次的小修应作好全面检查，并核实大修项目
4.3发电机组停用日数
（1）大修16—21日（2）小修6—7日
4.4辅助设备检修
4.4.1高低压电动机检修周期与项目
（1）对于启动频繁的易出故障的电机每年大修一次，如卷扬机，加湿机电机，其他运行中的电机原则上每2年大修1次，一般随机、炉、燃料水源地系统的大修而进行。
如运行情况良好的，运行情况干燥，洁净，可适当延长大修周期，但是应加强小修的维护和修理工作。
（2）一般电机每年小修2次，。存在缺陷的电机可适当增加小修次数
（3）电动机大修项目
A大修前的准备工作
B电动机解体清除灰尘污垢
C定子检修
D转子检修
E绕线式电机，滑环，电阻器的检修
F轴承检修
G电动机电器预防性试验
H电动机的组装试运
（4）电动机的小修项目
A轴承的检查
B接线盒引出线的清扫检查
C电机表面，风扇罩、风扇的吹扫与检查
4.4.2真空断路器的检修周期及项目
断路器使用3年或操作达2000次，或断开短路电流5次，应测量超行程，并调整，真空灭弧室使用20年或者开断短路电流30次，或触头磨损厚度超过3mm，或操作达1万次时，则需更换。
4.4.3电压互感器，电流互感器和电力电容器应定期进行检修，按照《电气设备和预防性试验标准》进行预防性试验。
5检修内容
5.1发电机的检修
5.1.1发电机的技术规范
名称
单位
发电机
型号
QF—W25—2
容量
千伏安
31.25
功率
兆瓦
25
电压
伏
10500
电流
安
1718.3
功率因数
0.8
(1)转子的检查项目
测量和检查护环与转子本体的空气间隙做好测量数据的记录。
检查槽楔是否有松动现象，对转子体是否有移位。
检查转子本体和护环表面是否有过热和放电现象。
检查护环、中心环、风扇等部件是否有松动、移位、裂纹甚至断裂现象
检查轴端密封盖板螺丝、引线固定螺丝、平衡块风扇座的固定螺丝有无松动或裂纹现象。
检查滑环的磨损、根据磨损情况确定是否需要车光。
进行转子各部分的清扫与擦拭。
(2)转子的常规试验项目
用500V摇表测量转子线圈
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