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生产管理与维护

金属制品企业电能成本分析与控制

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徐耀辉，马骏达，程遥，刘旭，卢意，许翀

（1.国网浙江省电力有限公司金华供电公司，浙江金华321000；

2.襄阳湖北工业大学产业研究院，湖北襄阳441000）

摘要：对于金属生产行业来说，节能降碳减排是国家发展的核心战略同样也是企业降低成本增加生产效益，提高自身核心竞争力的

首要举措，相对其他领域来说，金属制品生产企业作为电力能源使用大户，在生产时需要消耗大量的电能，比如，企业所使用的高炉鼓风机，

通常选择大型电动机，才能实现正常运转电动机的基础运行功率甚至高达几万千瓦，在钢材炼制和生产时所使用的电弧炉设备同样需要超

高温进行冶炼，其运行功率高达几万千瓦，因此，相关团队要充分结合金属制品用电量，详细分析用电量上涨的具体原因，并在此基础上

全面探索节电技术手段。

关键词：金属制品；用电现状；用电结构；供求关系

中图分类号：F203;F426.3文献标识码：A文章编号：1671-0711（2025）02（下）-0062-03

随着现代化科学技术手段的不断提高和优化，金属1 金属制品制作用电现状

制品在生产和制作环节中的科技层次随之提升，但由于现阶段，我国金属生产行业实际制造金属制品时，

受到社会经济结构体系变化的影响，各个领域和行业对仍然以长流程生产模式为主，软流程占据整个生产结构

于金属制品的基础需求量大幅度提高，致使金属制品生的10%，但是无论是何种生产模式，金属制品都需要电

产量和制作量骤然增加，导致产品在生产和制造过程中力能源作为知识，所以电力资源成为金属制品不可或缺

用电量有所上涨，针对此种现状，金属生产企业应结合的重要支撑条件，相比其他行业来说，金属制品生产行

高能耗设备经济增长、供求关系变化、能源价格波动以业的用电量占据全国总体用电量的10%左右，占据工业

及政治因素等相关方面进行综合分析，积极寻找全新的用电量10%左右，电力所需要支出的经济成本占据金属

生产技术，实现节能减排可持续发展目标。生产成本的10%，并随着金属制品生产总量的提升，电

※套系统化的器械故障处理流程与排除方法，并开展针对疗器械前，实施更严格的培训流程与考核机制，确保每

性的培训项目。此外，建立一套高效的应急预案同样至位工作人员都能熟练掌握正确的操作方法及安全规范。

关重要，确保在遭遇问题时能够迅速识别并启用替代方必须不断精进医疗器械的维护与保养体系，建立并优化

案，最大限度地减少对诊疗活动的影响，保障医疗服务一系列相关管理制度与标准，以科学指导设备的日常保

连续性和患者的安全。养与定期检修。针对常用医疗器械，应制定并更新质量

本研究调查发现，高于50%的医疗人员反应其所在控制管理规范，强化从采购、使用到报废的全链条质量

的医疗机构并未设立针对医疗器械的检查维护规章、检管理。实施质量控制后，应定期组织团队进行数据分析

查维护标准、定期校验及相应的校验规范。为了确保工与讨论，识别潜在风险与改进空间，通过持续的反馈循

作顺利进行，需建立科学管理制度，并成立医疗器械管环，推动医疗器械质量管理向更高水平迈进，实现医疗

理小组完善制度。实施管理责任制以简化追责，并严格服务质量的全面提升。

规定管理负责人行为，提升维修保养主动性。