型点型光电感烟火灾探测器作业指导书.docVIP

JTY-GD-G3型点型光电感烟火灾探测器作业指导书

一、作业目:帮助班组了解掌握GTY-GD-G3型点型光电感烟探测器工作原理,以及在线故障时检验与处理,对存在危险进行分析,增强本身防护意识。

二、适用范围:GTY-GD-G3型点型光电感烟探测器

三、采取标准:

四、工作原理:

工作原理探测器外形示意图如图1所表示。

探测器采取红外线散射原理探测火灾,在无烟状态下,只接收很弱红外光,当有烟尘进入时,因为散射作用,使接收光信号增强,当烟尘达成一定浓度时,可输出报警信号。为降低干扰及降低功耗,发射电路采取脉冲方法

工作,可提升发射管使用寿命。

图1探测器外形示意图

五、作业步骤、危险分析、安全方法:

控制器报警时,首先立刻赶赴主控室,观察、问询故障现象,掌握第一手材料,其步骤以下:

作业步骤

危险分析

安全方法

1、首先要去控制器确定火警、故障,是否是误报、确定位置

高空作业,高空坠落

确定安全电压,劳保着装齐全

2、依据故障现象,去现场进行分析、判定、处理。

有毒有害气体,高空坠物

去现场带好报警仪,注意线长交叉作业

a、作业时不能拆卸放射源封包和罩壳

造成人员伤亡,破坏环境

严禁拆卸

b、假如需要检验、更换电路板,必需先关掉仪表电源!

带电检验、更换电路板,可能损坏电路板。

在检验、更换电路板之前,务必确定先关掉仪表电源!

c、拆卸仪表时,必需使用正确工具。

不使用正确工具拆卸,可能损坏元器件,使螺母打滑。

务必使用正确工具拆卸,注意勿要野蛮作业!

d、拆卸元器件应放置在洁净抹布或薄膜上,并摆放整齐。

可能丢失或损坏元器件。

确保拆卸元器件整齐地摆放在洁净抹布或薄膜上。

e、拆卸元器件要有标识,方便回装正确。

没有标识,可能造成回装不正确,滋生人为故障。

拆卸元器件必需要有标识,确定回装正确。

3、故障处理完成,检验防爆软管和防爆接线盒等是否已经复原,完好。

不能防尘、防潮、防爆,可能造成故障频繁发生。

确保防爆软管和防爆接线盒等复原,完好。

4、处理完后,通知工艺,并将回路由手动改为自动控制,并确定投用完好。

工艺无法实现自控,不利于优化生产。

监督、指导工艺将回路由手动改为自动控制,并确定投用完好,注意勿要自己动手!

5、清扫现场卫生,保护环境。

污染环境

务必清扫现场卫生。

六、标定方法及接线:

1.LB491标定方法

基础设置（如日期/时间、测量模式、放射源以及测量管径等）完成后,能够进行标定过程。有两种标定方法能够选择:单点标定、两点/多点标定。当现场只需要一个测量点用于控制时或需要立刻得到测量结果时,使用单点标定,结合本装置实际,下面具体介绍单点标定步骤。

1）输入本底计数率:将现场射源关闭,HART手操器与HART电流回路连接后,手操器加电,进入主菜单。根据下面步骤进入:AccesstoSetup/FullAccess/Setup/CalibrationI/O/CalibrationData/SetBackground/Read,输入0,系统会自动读取本底计数率,约三十秒后,读取完成,选择YES,并按OK键确定,本底设置完成。

2）输入标定点数据:

打开放射源,联络工艺将管道内压力使用氮气充入一定介质,如测量煤粉密度时充入5.2Mpa氮气,测量蒸汽或水密度时充入常温常压工艺水。

根据下面步骤进入主菜单:AccesstoSetup/FullAccess/Setup/CalibrationI/O/CalibrationData/EnterCal.Data/OnePoint。

输入吸收系数,按ENTER键确定。

输入射线被吸收厚度（吸收厚度为管道内径,也就是射线穿过待测物厚度,单位:mm）,按ENTER键确定。

此时进入标定点设定菜单,以下图:

选择Cal.Pt.value,输入此时管道所充入介质密度（如5.2Mpa氮气密度为0.056g/cm3,常温常压工艺水密度为1g/cm

选择Cal.Pt.rate,选择Read,按OK键确定,系统会自动读取此时实际计数率,约三十秒后,读取完成,选择YES,并按OK键确定。

选择SendNext并按ENTER将数据保留,并进入下一个标定点设置。

对于单点标定,其它标定点数据都被置0,按ABORT,至此,标定点数据输入步骤结束。

选择SortCheck并按??键开启标定功效,约数秒钟后,标定