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焊接热处理专项施工方案

本工程所有管道材质多样，各种合金钢材质的管道焊接热处理方

案如下：

1、焊预热

1.1使用设备为ZWK-60智能温控箱，采用局部预热时，应防止局部

应力过大.预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍，且不小

于lOOmnio

lo2常用钢号推荐的预热温度见表1

表1常用钢号推荐的预热温度

钢号预热温度，七

09MnD2150

15CrMoG合金钢管2150

lo3需要预热的焊件在整个焊接过程中，层间温度应不低于预热温

度.中断焊接后需要继续焊接时，应重新预热。

1.4预热时应在坡口两侧均匀进行，内外热透并防止局部过热。加热区

以外100mm范围内应予以保温，保证焊件内外表面均打到规定的预热

温度.

lo5每道焊缝焊接应尽可能一次焊完。当中断焊接时，对冷裂纹敏

感的焊件应及时采取后热、缓冷等措施.重新施焊时，仍应按规定进行

预热。

2、焊后热处理

2。1管道焊接接头的热处理在焊后及时进行，用ZWK-60智能温控箱

电加热块加热至650。-700°,恒温45分钟左右后断电，用保温棉

保温冷却24小时。

各种钢号的管道焊接接头焊后热外理见表2

表2常用钢号焊后热处理规范

焊后热处理温度，。C

钢号

电弧焊

580〜620

09MnD

15CrMoG650-700

2o2热处理加热范围为焊筵两侧各不少于焊筵宽度的三倍，且不少

于25mm。加热区以外的100mm范围应予保温，管道两端的管口应封

闭，以防管内气体流动.

2o3管壁厚度小于或等于25mm的焊接接头宜用挠性指状型加热器锲（

络电阻丝）加热，热处理时的加热速度、恒温时间、冷却速度，应符

合下列要求：

2o3.1加热速度：升温至40CTC后，加热速度应按5125/5T/h计算，

且不大于220℃/h；

2o3.2恒温时间：碳素钢为每毫米壁厚恒温2〜2.5min,合金钢为每

毫米壁厚恒温3nlin,且总恒温时间不得少于30min.在恒温期间内，最

高与最低温度均应在热处理要求的温度范围内，且差值不得大于

50℃；

2o33冷却速度：恒温后的冷却速度应按6500/5七/h计算，且不大

0

于26(TC/h.冷至40(TC后可自然冷却。

注：5为管子壁厚(mm)

2.4热处理时，利用红外测温仪测试温度。

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