焊接作业工艺创新与技术升级路径.pdfVIP

焊接作业工艺

创新与技术升

级路径

一、焊接作业工艺概述

焊接作业工艺作为现代制造业中不可或缺的关键接

技术，在众多领域发挥着至关重要的作用。它是一种通过加

热、加压或两者并用，使用或不使用填充材料，使焊件达到

原子结合的加工方法。随着制造业的不断发展，对焊接工艺

的要求也日益提高，从传统的结构接向高精度、高质量、

高效率以及多功能化方向转变。

1.1焊接作业工艺的基本原理

焊接作业的基本原理是利用各种能源手段，如电能、化

学能、机械能等，使焊接部位的金属达到熔化或塑性状态，

然后在压力或无压力的作用下实现原子间的结合。例如，在

电弧焊中，通过电弧产生的高温使焊件和焊条熔化，形成熔

池，随着电弧的移动，熔池冷却凝固，从而将两个或多个焊

件接在一起。而在电阻焊中，则是利用电流通过焊件接触

点产生的电阻热来加热金属，使其达到塑性状态并在压力作

用下实现焊接。

L2常见焊接作业工艺类型

常见的焊接作业工艺类型多种多样，每种工艺都有其独

特的特点和适用范围。

-电弧焊是应用最为广泛的焊接方法之一，包括手工电

弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。手工电弧焊操作灵活，适用

于各种位置和各种形状的焊件焊接，但焊接效率相对较低;

埋弧焊具有焊接电流大、熔深大、焊缝质量高且焊接过程自

动化程度较高等优点，适用于长焊缝、厚板焊接；气体保护

焊则以其焊缝成型美观、焊接速度快、适用于有色金属焊接

等特点在现代制造业中得到广泛应用，如汽车制造、航空航

天等领域。

-电阻焊也是常用的焊接工艺，如点焊、缝焊、对焊等。

点焊主要用于薄板结构的接，如汽车车身的组装；缝焊适

用于有密封要求的薄壁容器的焊接；对焊则常用于对接头强

度要求较高的杆件、管材等的焊接。

-钎焊是利用熔点比焊件低的钎料作为填充金属，加热

时钎料熔化而焊件不熔化，依靠液态钎料润湿母材并与母材

相互扩散形成钎焊接头。钎焊适用于焊接精密、复杂和由不

同材料组成的焊件，如电子元器件的焊接、异种金属的接

等。

二、焊接作业工艺的创新需求

在现代制造业快速发展的背景下，焊接作业工艺面临着

诸多新的挑战和需求，推动其不断创新成为必然趋势。

2.1现代制造业对焊接质量和度的要求

现代制造业中，许多产品对焊接质量和度的要求达到

了极高水平。以航空航天领域为例，飞机发动机的叶片、发

的焊接工艺措施，如预热、控制焊接热输入等；高温合金的

焊接则需要考虑其高温强度、抗氧化性等性能，选择合适的

焊接方法和焊接材料。此外，现代制造业中的产品结构越来

越复杂，如大型桥梁、海洋工程装备等，这些结构往往具有

复杂的几何形状和多种材料的组合，对焊接工艺的灵活性和

适应性提出了更高的要求。

三、焊接作业工艺的创新与技术升级路径

为了满足现代制造业的需求，焊接作业工艺的创新与技

术升级势在必行，以下是一些可行的路径。

3.1焊接技术的智能化发展

智能化是焊接技术发展的重要方向之一。通过引入先进

的传感器技术、计算机控制系统和算法，可以实现焊接过程

的自动化控制和优化。例如，在焊接过程中利用视觉传感器

实时监测焊缝的形状、尺寸和位置，将采集到的数据传输给

控制系统，控制系统根据预设的焊接工艺参数和算法模型，

自动调整焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保焊接质量

的稳定性和一致性。同时，算法还可以对焊接过程中的皖陷

进行实时检测和识别，及时发出警报并采取相应的纠正措施,

提高焊接产