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某固废循环流化床锅炉试运行问题分析与处理

曹会锋

(无锡华光工业锅炉有限公司，江苏无锡214145)

摘要：本文主要对一台190t/h高温高压固废循环流化床锅炉在调试过程中遇到的问题进行分析

和总结。锅炉在调试和运行过程中出现了一些问题，比如炉膛差压小、返料灰偏少、锅

炉床温偏高、投料后引发结焦等，导致锅炉无法正常运行。经过详细的分析和整改，锅

炉最终达到了设计目标，为同类型锅炉的设计和安全运行提供一些有益的参考。

关键词：固废循环流化床；给料方式；结焦

1.前言最大的固废循环流化床锅炉。由于常规固废中

保护环境是我国的一项基本国策，随着改杂物较多，尤其铁、玻璃等会在流化床锅炉的布

革开放，城市建设的日益发展，人民生活水平的风板上聚焦、结团，严重影响流化床的运行，同

不断提高，城市生活垃圾和工业废弃物的排放时纸渣类固废氯含量较高，在燃烧过程中容易

与日俱增，造成日趋严重的环境问题。用固废发形成二嗯英，设计时还要考虑热解二嗯英。以我

电供热具有减量化、无害化、资源化的综合优司以往的固废循环流化床锅炉为例，最大蒸发

势，也是国内外主要采用的方法，一般采用层量已达到130t/h，本台190t/h固废锅炉在固废

燃、往复炉排的方式比较多。采用循环流化床锅循环流化床领域是一个很大的提升，本项目的

炉来处理的方式有很大优势，循环流化床锅炉研发与运行能否成功，对我司来说也是一个很

的床料和燃料在一次风的作用下，在布风板上大的挑战，项目的顺利运行对行业来说也是一

流化起来，不断沸腾翻滚，大量的物料随烟气经个很大的进步。

布置在炉膛出口的高效分离装置分离后由返料3.锅炉参数

装置送回炉膛下部，再反复循环燃烧，流化床内3.1主要工作参数（见表1)

气固混合强烈，传热效率较高。新加人的燃料在3.2燃料

炉膛内被高温的床料包围，具有非常好的加热设计燃料为：纸渣和烟煤，质量比80：20。

和着火条件，因此对燃烧成分复杂、热值低、水通过观察(见图1、图2)，可以看出纸渣的

分高的工业废弃物适应性好。固废循环流化床主要成分是废纸箱上的塑料膜、绳子和杂质，水

锅炉具有很大的发展前景。分比较高，相比其他固废物而言铁丝、玻璃等杂

2.项目背景物较少。

本项目锅炉用户为造纸企业，在生产过程3.3锅炉结构简述

中产生大量纸渣固废，库存达到几十万吨，占用锅炉采用单锅筒横置式，单炉膛，自然循

大量仓库，尚未得到处理和有效利用。为解决这环，烟气四回程、悬吊结构，全钢架支撑布置。炉

个问题，与我公司签订一台190t/h高温高压固膛采用膜式水冷壁，炉膛内布置有8片过热屏，

废循环流化床锅炉，配套1×50MW背压机组，两侧4片为中温屏，中间4片为高温屏，锅炉中

要求固废与煤的掺烧比例最高能达到8：2，固部是蜗壳式汽冷旋风分离器，分离器后设置三

废日处理量达到300t/h以上。这台190t/h高通道结构，在第一通道中不布置对流受热面；

温高压固废循环流化床锅炉是目前国内处理量

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在第二通道中依次布置有蒸发器、低温过热器80%，因此我们在前墙设置了7个给料口，其中

热段、低温过热器冷段以及高温省煤器；尾部4个为纸渣口，3个给煤／给沙口，纸渣口与给

竖井烟道布置低温省煤器及空气预热器（见图煤口采用间布形式（见图4）。纸渣采用水平螺旋

3)。尾部竖井烟道人口预留两层SCR空间。给料方式在距布风板5.5米高度处进入炉膛。

考虑到用户要求纸渣的最大掺烧量是

表1锅炉参数

锅炉额定蒸发量（BECR）t/h190