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不合格品控制流程培训演讲人：日期:

CATALOGUE目录01不合格品控制的目的与方法02不合格品的识别与标识03不合格品的隔离与记录04不合格品的评审与处置05如何防止不合格品的产生06不合格品管理的案例分析

01不合格品控制的目的与方法

产品存在可能危及使用者安全或健康的缺陷。安全隐患产品不符合相关法规、政策或行业标准的要求。法规不符品的一个或多个质量特性不符合预设的标准或规范。产品质量不符合标准产品无法满足顾客的期望或需求，导致投诉或退货。顾客反馈不合格品的定义

不合格品控制的目的防止不合格品流入市场确保不合格品不流入市场或客户手中，保护消费者利益少损失及时发现并处理不合格品，可以减少成本、时间和资源的浪费。提高产品质量通过识别和控制不合格品，找到问题的根源并采取纠正措施，提高产品质量。符合法规要求遵守相关法规和行业标准，避免可能的法律风险。

对不合格品进行标识，以防止误用，并将其隔离以防止进一步加工或销售。记录不合格品的详细信息，以便追溯问题的来源和采取纠正措施。对不合格品进行评审，确定其是否可以通过返工、返修或报废等方式进行处理。针对不合格品产生的原因，采取纠正措施和预防措施，防止类似问题再次发生。不合格品控制的方法标识与隔离记录与追溯评审与处置纠正与预防

02不合格品的识别与标识

产品质量标准使用可靠的检测设备和工具，确保检验结果的准确性。检验设备和工具抽样检验方法按照规定的抽样方法和数量进行检验，确保检验结果的代表性。根据产品或行业标准，制定具体的质量指标和检验方法。识别不合格的依据与标准

不合格品的标识方式标识种类使用标签、印章、区域等方式对不合格品进行标识。标识内容标识位置包括不合格品名称、型号、生产日期、批次、数量等信息。在不合格品上或其包装上进行明显标识，以便区分。123

标识的作用与可追溯性区分合格品与不合格品通过标识，可以清晰地区分合格品和不合格品，避免混淆。030201追溯问题源头通过标识，可以追溯到不合格品的生产、加工、检验等环节，查找问题原因。便于处理和管理通过标识，可以对不合格品进行隔离、返工、报废等处理，提高管理效率。

03不合格品的隔离与记录

设立专门的不合格品隔离区域，确保与合格品完全隔离，防止混淆或误用。不合格品的隔离要求隔离区域对不合格品进行明确标识，包括名称、规格、数量、批次、生产日期等信息，确保易于识别和追溯。标识管理采取必要的物理或技术隔离措施，如锁门、加锁、设置警示标志等，防止不合格品被擅自移动或使用。隔离措施

不合格品的记录内容记录信息详细记录不合格品的名称、规格、数量、批次、生产日期、不合格原因等信息。追踪记录记录不合格品的来源、加工过程、检验记录等，以便追溯问题发生的原因和责任。审核与批准对不合格品的记录进行审核，确保其真实性和准确性，并经过相关主管部门的批准后进行处理。

报告内容检验报告应详细记录检验项目、检验方法、检验结果及结论等，确保信息的完整性和准确性。检验报告的审核与批准报告审核检验报告应由专业人员进行审核，确保检验方法和结果符合相关标准和规定。报告批准经过审核的检验报告应提交给相关部门进行批准，并作为处理不合格品的重要依据。同时，应确保报告的批准程序合法、合规，避免出现不当干预或篡改报告的情况。

04不合格品的评审与处置

识别与隔离识别出不合格品，并将其从正常产品中隔离出来，避免进一步加工或交付。评审与记录组织相关部门对不合格品进行评审，记录评审结果，包括不合格的原因、影响范围和程度。报告与决策将评审结果报告给相关管理层，由管理层决定不合格品的处置方式。不合格品的评审流程

不合格品的处置方式报废处理对于无法修复或修复成本过高的不合格品，应予以报废处理，并做好相关记录。返工处理让步接收对于可以返工的不合格品，应安排返工，并重新进行检验，确保产品符合要求。在不影响产品质量和客户满意度的前提下，经过客户同意，可以对某些不合格品进行让步接收。123

纠正与预防措施的实施纠正措施针对不合格品产生的原因，采取纠正措施，消除问题根源，防止类似问题再次发生。预防措施针对潜在的不合格品风险，采取预防措施，避免或减少不合格品的产生。持续改进通过不断总结经验，持续改进不合格品控制流程，提高产品质量和客户满意度。

05如何防止不合格品的产生

人员管理与培训提高员工对产品质量的认识和重视程度，使其在生产过程中能够严格遵守相关标准和规定。加强员工质量意识教育定期组织员工进行技能培训和考核，确保员工具备生产所需的专业技能和知识水平。技能培训与考核建立有效的激励和约束机制，鼓励员工积极参与质量管理和控制，同时对违规行为进行严肃处理。激励与约束机制

根据产品类型和生产特点，制定科学合理的工艺流程，确保生产过程的有序进行。工艺与操作规范制定合理的工艺流