炼油催化裂化、气体分馏、烷基化等装置介绍.pptxVIP

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2025-07-20 发布于陕西
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炼油催化裂化、气体分馏、烷基化等装置介绍.pptx

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炼油催化裂化、气体分馏、烷基化等装置介绍FluidizedCatalyticCrackingUnit·GasFractionationPlant·MTBEUnitAlkylationUnit·RecoveryEthylenefromFCCGas

目录/CONTECTS01200万吨/年催化裂化装置FluidizedCatalyticCrackingUnit0260万吨/年气体分馏装置GasFractionationPlant039万吨/年MTBE装置MTBEUnit0422万吨/年烷基化装置AlkylationUnit0517万吨/年催化干气C2回收装置RecoveryEthylenefromFCCGas

装置上下游联系200万吨/年催化裂化装置60万吨/年气体分馏装置9万吨/年MTBE装置22万吨/年烷基化装置大庆蜡油大庆渣油俄油蜡油俄油渣油干气液态烃稳定汽油轻柴油重柴油油浆净化干气丙烯丙烷混合碳四醚后碳四MTBE高硫组分燃料气重碳四正丁烷烷基化油轻烃17万吨/年催化干气C2回收装置甲醇富乙烯气富氢气

01200万吨/年催化裂化装置FluidizedCatalyticCrackingUnit

01200万吨/年催化裂化装置FluidizedCatalyticCrackingUnit催化裂化是重质石油烃类在催化剂的作用下反应生产液化气、汽油和柴油等轻质油品的二次加工过程。传统的催化裂化原料是重质馏分油，主要是直馏减压馏分油。由于对轻质油品的需求不断增长及技术进步，近年来重质油和渣油也作为催化裂化原料，当减压馏分油中掺如更重质的原料时则通常称为重油催化裂化。原料油在催化剂上进行催化裂化时，一方面通过裂化反应生产气体、汽油等较小分子的产物，另一方面同时发生缩合反应生产焦炭。这些焦炭沉积在催化剂的表面上，使催化剂的活性下降。因此，经过一段时间的反应后，必须烧去沉积在催化剂上的焦炭以恢复催化剂的活性，这种用空气烧去积碳的过程叫做“再生”。裂化反应是吸热反应，而再生过程是放热反应，因此工业催化裂化装置必须解决周期性的反应和再生以及供热和取热的问题。经过几十年的发展，逐渐形成了现在提升管式的流化床催化裂化。

01200万吨/年催化裂化装置FluidizedCatalyticCrackingUnit?

01200万吨/年催化裂化装置FluidizedCatalyticCrackingUnit（三）氢转移氢转移主要发生在有烯烃参与的反应，氢转移的结果是一方面某些烯烃转化为烷烃，另一方面给出氢的化合物转化为多烯烃及芳烃或缩合程度更高的分子，直至缩合成焦炭。（四）烷基化烷基化是裂化反应的逆反应，主要发生的反应是烷烃与烯烃生成烷烃或者烯烃与芳烃生成烷基芳烃。其余的反应还包括芳构化、烷基转移、歧化、环化、叠合、缩合等。目前，正碳离子学说被公认为解释催化裂化反应机理。

01200万吨/年催化裂化装置FluidizedCatalyticCrackingUnit

0260万吨/年气体分馏装置GasFractionationPlant

0260万吨/年气体分馏装置GasFractionationPlant气体分馏装置由精制部分和气分部分组成。精制部分的原料为催化裂化装置来的含硫干气和含硫液态烃。含硫干气通过与硫磺来贫胺液逆向接触将干气中的硫化氢去除，得到净化干气送至瓦斯管网供其他车间使用。含硫液化气通过与硫磺来贫胺液逆向接触去除液化气中的硫化氢，液化气中的硫醇继续在液化气脱硫醇部分的两级纤维膜上与碱液再生部分提供的再生碱液反应而去除，从而得到净化后的液化气送至气分部分；脱硫醇部分的待生碱液送至碱液再生部分进行碱液再生从而实现碱液循环利用。气分部分以催化裂化装置和延迟焦化装置生产并经过液化气脱硫装置脱除硫化氢和硫醇后的液态烃、罐区液态烃以及华科返烃为原料，采用三塔工艺流程，生产精丙烯、丙烷