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石油化工

对二甲苯生产装置异构化反应工艺条件优化分析

林建家中国石化海南炼油化工有限公司

【摘要】在工业生产过程中，对二甲苯作为主要的原材料，其生产过程受到企业越来越高的重视。对二甲苯生产

装置异构化反应能够有效保证二甲苯生产质量和效率，为工业生产作出重大贡献。对二甲苯生产装置异

构化反应在进行的过程中，乙苯转化率和二甲苯生产量很容易受到各相关条件的影响。对此，对二甲苯

生产装置异构化反应原理及工艺流程，重点研究了对二甲苯生产装置异构化反应工艺条件优化的途径，

希望能够为二甲苯生产工作提供一定帮助。

【关键词】对二甲苯；异构化；反应工艺；催化剂；乙苯

【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2022.18.017

对二甲苯在科学领域和工业生产领域有着广泛地应高二甲苯的总产量。具体的二甲苯生产装置异构化反应

用且发挥着不可替代的作用，在胶片、纤维等重要材料工艺流程如下图1所示。

制备的过程中都离不开对二甲苯原料的支持。目前，在

新兴技术不断发展和进步的环境下，对二甲苯的生产在

工业生产工艺中变得更为重要，且其生产装置的优化越

来越受到重视。为了提高乙苯的转化率，使二甲苯的产

量有所提高，对二甲苯生产装置异构化反应的工艺条件

加以优化是十分必要的。

一、对二甲苯生产装置异构化反应原理及工艺流程

1.反应原理

二甲苯生产装置异构化反应主要是利用芳烃联合装

置，将其中的反应专业和分离专业单元相互结合，使生图1二甲苯生产装置异构化反应工艺流程图

产出的产品能够达到相关要求。在生产二甲苯的过程二、对二甲苯生产装置异构化反应工艺条件优化的

中，芳烃联合装置必须存在异构化单元，在其中同时发途径

生芳烃反应和分离的过程。二甲苯生产设备异构化反应1.二甲苯生产装置异构化反应工艺条件优化对象

工艺重点就是在一定的反应条件下，通过工艺中的催化在生产二甲苯的过程中，通常是采用石脑油作为原

剂的作用破坏轮烯中的不同组成元素间的化学平衡，使材料进行混合二甲苯的生产，并且在这一反应阶段通常

之进行复杂化学反应，并在催化剂的影响下使之逐步地结合催化重整的方式增强反应效果并在之后利用吸附分

向还原或化学平衡方面展开反应，直至制备出所要求的离技术对所生产的混合二甲苯进行分离。在这一过程

二甲苯产物。在整个芳烃联合装置中，异构化工艺充当中，催化剂发挥着重要的作用，且其直接影响着异构化

反应转化功能，与分离单元中的抽提、精馏和吸附等共反应工艺的实施效果，因此，要想优化二甲苯生产装置

同作用。一般来说，混合二甲苯在400摄氏度条件下达到异构化反应工艺条件就需要将催化剂的反应过程作为主

平衡状态时，其质量分数大概为24%二甲苯、24%邻二要的优化对象。在二甲苯异构化生产技术当中，催化剂

甲苯以及52%间二甲苯。的性能直接影响着最终二甲苯生产的质量和产量，只有

2.工艺流程保证催化剂性能符合要求，才能减少在反应过程中损失

中国石化海南炼油化工有限公司作为中国石化最大的芳烃量，进而保证在反应过程中能够提高乙苯的转化

的芳烃生产基地，目前已经可以达到每年生产160万吨以率，使反应和生产过程更为稳定，保障二甲苯的最终产

上二甲苯的工艺水平，且在异构化装置一次投料成功的量。在二甲苯异构化反应工艺中，最常用的两种催化剂

基础上，完成了高效环保芳烃成套技术的实践探索。在类型分别为乙苯转化型催化剂和乙苯脱乙基型催化剂，

二甲苯生产装置当中，主要包括异构单元、芳烃分馏单二者在使用过程中的性能特点上有所不同。乙苯