三检管理制度.docVIP

宁波敖达金属新材料有限公司

NINGBOAODAMETALNEWMATERIALSCO.，LTD.

文件名称

三检管理制度

文件编号

制定部门

品保部

修订日期

2011-12-15

版次

C

页次

PAGE1

1、目的：

提前预防并控制批量性质量问题和重大质量事故的发生，提高车间成品率，降低质量损失。

2、范围：

本制度适用于熔铸、挤压、拉棒、线材、拉拔各生产过程。

3、名词定义

3.1三检：自检、专检、互检；自检包括首检与自检；专检包括巡检与半成品与成品专门检验。

3.2首检：首件检验。对交接班、更换牌号规格、更换工装夹具后加工出的第一件或前几件产品的检验，

3.3自检：操作者在生产过程中对自己所做的产品进行独立自主的检查。

3.4互检：指同工序或者上下道工序的操作工人相互之间对生产出的成品或半成品进行的检验，

3.4巡检：主要是检验员对产品进行的首检和在生产过程中对产品、操作方式、相关工艺参数进行的巡回

监督检查、抽查；

4、参考文献：

（1）《生产过程检验管理程序》

（2）《不合格品控制程序》

（3）《质量等级判定标准》

（4）《员工奖罚条例》

5、职责：

5.1生产部门生产过程中按规范操作，对产品进行自主检验，对不合格品进行隔离，品保部确认最终结果；

5.2品保部负责巡检抽检，对抽检产品进行判定、记录、报告，处置，及处置后的验证；

5.3技术部对由于非人为因素造成的产品质量问题进行原因分析确认，并编制改制工艺文件；

6、员工自检制度：

6.1操作工在生产前应按照流程卡和生产计划，对来料牌号、规格、数量进行核对，防止误拿来料；

6.2每批次生产前，应核对模具尺寸是否与工艺要求相符，工装夹具有无损坏，辅料配置是否到位，确保

生产顺利进行。挤压模具工须提前准备好挤压模具，定期做好模具点检并记录。

6.3产品自检

6.3.1熔铸产品：

a、连铸线坯每半吊由炉工自检一次，包括线坯成分、规格尺寸、表面质量、断口有无异常；

b、铸锭须由锯切工全检，并检查成分、定长、断面平整度、表面质量；

c、连铸棒须由炉工进行全检，并检查连铸棒成分、规格尺寸、表面质量、直度。由自检人员清晰

完整的做好自检记录；

6.3.2挤压产品：

a、拉料工须对每一圈挤压坯夹尾，检查表面是否合格；

c、模具工须每10-15分钟进行一次产品表面、公差尺寸的检查，且每批次产品至少要检查2次，并清晰完整的做好检验记录；

d、剪尾工须在挤压坯冷却后进行减缩尾操作（严禁倒热料剪热料），并检查挤压坯的表面。规范

操作，严禁人为污染挤压坯；

e、剪尾工须控制好定尺长度。

6.3.3线材产品：

a、过道产品须每筒料进行一次公差尺寸、表面的自检；大倒拉机过道产品须10-15分钟

进行一次公差尺寸、表面的自检，并记录自检过程；

b、拉丝成品操作工须10-15分钟进行一次自检包括公差尺寸、表面质量，且要控制好包重，并记

录；

c、细丝产品拉伸前均要求理料，每筒料拉完后均须打磨滚筒，扎丝称重前须检查表面质量有无破

皮、毛刺、竹节，公差是否符合要求；

d、退火工须检查退火后的产品是否过生或有无脱锌现象；酸洗工须检查是否酸洗干净或是否有酸

洗过度的酸洗发红、酸洗脱锌现象；

6.3.4拉棒产品：

a、打头工须对打头部分的表面进行全检，严禁开裂等不良产品流入下工序，并做好打头记录；

b、缩模工（剥模工）须每15-20分钟进行一次自检，每个批次至少自检两次，主要是对表面质量

的检查，并清晰准确的做好记录；

c、平头工须对棒材产品定尺长度进行自检，检查定尺是否符合要求、打头部分是否切除干净；

d、校直工须每15-20分钟检查一次校直直度，每个批次至少检查两次；

e、退火工须检查退火后的产品是否过生或有无脱锌现象；酸洗工须检查是否酸洗干净或是否有酸

洗过度的酸洗发红、酸洗脱锌现象。

6.3.5拉拔产品：

a、主操手（拉伸、抛光、校直）须10-15分钟对产品进行一次自检，包括表面、公差尺寸、直度、

定尺长度，蕾丝产品须包括蕾丝尖角度，异型产品要与图纸核对形状；

b、擦料工在挑料擦料时须对产品进行全检；

c、倒角、平头处须全检，防止倒角不到位，平头不良或漏平现象发生；

d、包装工须控制好包重，并保证包装完整无破损；酸洗过程须保证酸洗完全并用冷水冲洗干净，

控制好酸洗时间，防止酸洗过度造成料发红难以消除现象。

6.4以上检验标准按照《质量等级判定标准执行》，自检过程规定做自检记录者均须完整清晰做好检验记录，

不得漏检、误检、不检；否则一律按照《员工奖罚条例》进行扣罚。

6.5自检中，发现不合格情况应立即调整生产，并对该频次的产品进行全检，将不合格品区分隔离。并对

设备、模具等进行相关调整，按照首检方法检验合格后继续生产；

7、员工首检制度：

7.1生产过程中，只要5M1E任何一个因素发生