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调节阀基础知识加氢车间刘海海编
调节阀是一个局部阻力可以改变的节流元件,阀芯在阀体内移动,改变阀芯与阀座之间的流通面积,从而达到调节被测介质的流量,控制工艺参数的目的。这些工艺参数包括压力、温度、液位及流量。阀芯形式分直行程和角行程两类。直行程阀芯通过直线运动来改变与阀座之间的流通面积;角行程阀芯通过旋转运动来改变与阀座间的流通面积。FIELDVUE调节阀
气动调节阀:气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电/气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件驱动阀门,(阀芯阀座相对移动)来实现开关量或比例式调节,接收控制信号:4—20mA电流信号并将电信号转变为压力信号(由定位器完成或电磁阀完成)来调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀优点:结构简单、动作可靠稳定、输出力大、安装维修方便、价格便宜且防火防爆。缺点:响应时间大、信号不适于远传。电动调节阀:电动执行机构接收4—20mA电流信号,通过电机的正反转驱使阀芯阀杆产生相对位移(直行程、角行程)来改变阀芯和阀座之间的截面积大小,控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。电动调节阀优点:动作快、适合远距离传送;节能(只在工作时才消耗电),环保(无碳排放),安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)。缺点:结构复杂、推力小、价格贵,适用于防爆要求不太高及缺乏气源的场合。直行程反作用角行程正作用气动薄膜式执行机构
气动调节阀组成:调节阀=执行机构+阀体部件
其中,执行机构是调节阀的推动装置,它按信号压力的大小产生相应的推力,使推杆产生相应的位移,从而带动调节阀的阀芯动作。80年代末(日本)精小型调节阀出现,在结构方面,将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构,并将弹簧直接置于上下膜盖内,使支架大大地减小减轻;它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%,流量提高30%。DVC2000智能定位器DVC6000智能定位器数字式阀门定位器接受阀门行程位置的反馈,以及供气压力、执行机构的气动压力+4~20mA电信号多弹簧
气动调节阀分类:直行程调节阀:角行程调节阀:1、按调节阀动作方式(阀芯运动轨迹)分类:
a.直行程调节阀
b.角行程调节阀
2、按调节阀调节方式分类:
a.调节阀(调节切断阀)带定位器如国泰六期:高、低加正常疏水调节阀汽封供汽站调节阀三级减温水调节阀低压汽封减温水调节阀#3高加低负荷疏水调节阀b.切断阀如六期高、低加危急疏水调节阀
执行器按其能源形式,分为气动、电动、液动三类。气动执行器由气动执行机构和调节机构(通常称调节阀)两部分组成。FIELDVUE执行机构调节阀阀门定位器
在某些特殊场合,还需要配置一些辅助装置如:阀门定位器和手轮机构。阀门定位器可提高调节质量,改善执行器的性能。手轮机构可以在调节系统因停电、停气、调节器无输出或执行机头薄膜损坏失灵时由人直接操作,保证生产的正常运行。01薄膜式执行机构的输出特性是成比例式的,即输出位移和输入气压信号成正比关系。当信号压力输入薄膜气室时,在薄膜上产生一个推力,使推杆移动并压缩弹簧,当弹簧的反作用力与信号在薄膜上产生的推力平衡时,推杆就稳定在一个平衡位置。信号压力越大,推杆位移量就越大,推杆的位移就是执行机构的直线位移,也称行程。02执行器组成
正作用执行机构-是指信号压力增加时推杆向下移动01反作用执行机构-是指信号压力增加时推杆向上移动02调节阀正装-指阀芯向下移动时,阀芯与阀座间的流通面积减小03调节阀反装-指阀芯向下移动时,阀芯与阀座间的流通面积增大04正作用执行机构和正装调节阀组成气关式执行器(正作用)。05反作用执行机构和正装调节阀组成气开式执行器(反作用)。06正作用执行机构和反装调节阀组成气开式执行器(反作用)。07正作用执行机构和正装调节阀组成气关式执行器(正作用)。08执行器的作用方式
气动节阀分类:
执行器的组成”输入压力输出压力供气压力气开/气关作用方式的选择主要依据是保护人员及设备的安全。在正常生产流程中的调节阀一般选择气开,在故障时关闭,防止溢油;放空及排海等选择气关,在故障时开启泄压。
名词术语被控对象:需要实现控制的设备、机器或生产过程。被控变量:对象内要求保持设定值(接近恒定值或按预定规律变化)的工艺参数。操纵变量:受控制器调节,用以使被控变量保持设定值的物理量或能量。干扰(扰动):除操纵变量外,作用于对象并能引起被控变量变化的因素。负荷变化就是一种典型的扰动。设定值:被控变量的目标值(预定值)。偏差:理论上应该是被控变量的设定值与实际值之差。但是能够直接获取的是被控变量的测量值信号而不
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