创建连续流把问题暴露出来.pptxVIP

创建连续流——实现精益生产的有效方式

课程目录1、连续流的基本概念2、实现连续流的基本步骤3、连续流的支撑和执行体系4、执行连续流的挑战及未来发展方向课程说明

连续流的基本概念第一章

生产方式的变革历程手工作坊生产

福特流水线的建立开启大批量工业生产方式生产方式的变革历程“顾客可以选择他想要的任何一种颜色，只要它是黑色。”——亨利·福特

生产方式的变革历程源于丰田的精益生产方式，成为新生产方式的主流

生产方式的比较生产方式

项目手工作坊生产大批量生产方式精益生产方式产品特点完全按顾客要求标准化品种单一品种多样、系列化设备和工装通用、灵活、便宜专用、高效、昂贵柔性高、效率高分工与作业内容粗略、丰富多彩细致、简单、重复较粗、多技能、丰富操作工人懂设计制造、具有高操作技艺细致、简单、重复不需专门技能多技能库存水平高高低制造成本高高更低产品品质低高更高市场需求极少量需求物资匮乏供不应求买方市场

生活中发现变化手动?半自动?全自动价格逐渐降低，市场竞争日趋激烈功能多样化：洗涤模式设定、杀菌功能、定时开关机等洗衣机的变化传统生产模式已无法适应市场发展需求少量多样柔性化的精益生产将成为主流

增值活动是指利用最少的必需的资源消耗提供给客户需求的产品或服务4可使用三个维度进行判别：形状转变检测、价值检测、客户检测5核心1增值活动2非增值活动3精益生产方式的基本概念

支柱准时化自働化连续流生产目视化、防错等创造价值消除浪费在正确的时间提供正确数量的需求即时暴露问题，解决问题视频：丰田生产方式精益生产方式的基本概念

什么是连续流客户需求量客户需求量加工过程（流程）加工过程（流程）资源输入资源输入

按照客户需求的节拍顺畅、连续、均衡的提供给客户需求的产品和服务01连续流包含作业流、信息流、物流三个方面02什么是连续流

观察：视频：U型线

思考：观察我们的生产线1、信息在流动吗？是否所有人都知道每小时的目标产量？出现异常问题后，多久才会被发现？问题发生后，如何处理？

思考：2、物料在流动吗？工件是否在增值工序加工后，被紧接着移动到下一个增值工序？观察我们的生产线孤岛×A工序B工序C工序D工序成品

思考：观察我们的生产线操作者是否在流动？操作者的工作在每次周期运作中，是否是标准的、可重复的？操作者是否能有效的执行一项增值工作转到下一项增值工作？

0102030405作业流程的畅通无阻流水线是最常见的连续流U型单元生产也属于连续流单件流是连续流的最高境界真正的连续流没有在制品库存不需要看板连续流的基本特征

为什么创建连续流合同接受合同处理采购下单运输来料检验原料存储搬运和等待加工检验及返工成品存储成品发送供应商备料合同设计LeadTime（交货周期）企业的生产流程：如何缩短交货期？

为什么创建连续流合同接受合同处理采购下单运输来料检验加工成品发送供应商备料合同设计LeadTime（交货周期）企业的生产流程：

为什么创建连续流合同接受采购下单运输加工成品发送合同设计LeadTime（交货周期）企业的生产流程：

第一工序第二工序第三工序第四工序5分钟/个序号6分钟/个5.5分钟/个7分钟/个1234生产周期20分钟44分钟66分钟94分钟1234加工周期20分钟24分钟22分钟28分钟成品库存1234123412341234

第一工序第二工序第三工序第四工序5分钟/个序号6分钟/个5.5分钟/个7分钟/个1111生产周期5分钟11分钟16.5分钟23.5分钟123422324343423430.5分钟37.5分钟44.5分钟成品库存1234加工周期5分钟6分钟5.5分钟7分钟

案例讨论：连续流改善

提升人均效率01降低在制品02有效节省作业场地03缩短Leadtime04减少搬运、等待、动作等各种浪费05产量波动小06实现准时化、均衡生产的保证07执行连续流的意义

？理解了什么是连续流吗

机车装配制造业的精益之路游戏演练

实现连续流的基本步骤第二章

定义产品群组01对选定的产品系列做VSM分析02识别工作要素并测量时间03确定生产节拍04工作均衡05按照产品工艺流程布置设备、物料和场地06标准作业07多技能工培养08成果保持09主要步骤

目的：将浊流改成清流，加快流动速度原理：成组技术、20/80原则方法：PQ/PR分析（即对产品与数量及工艺路线之间的关系进行分析，以进行产品分族01例子：高速路上车辆分道行驶021、定义产品群组

产品分族通过对生产的所有产品进行工艺路线分析，划分产品族产品名称工序1工序2工序3工序4工序5工序6工序7产品1VVVVV产品2VVV产品3VVVV产品4VVVV产品5VVVVV产品6VVV产品7VVV产品8VVV产品9VVV产品10VVVVV产品11VVV产品12VVVV产品13VVV产品14VVVVV产品15VVVV