扩大炼焦配煤的途径干燥煤炼焦宋军旺14课件.pptx

扩大炼焦配煤的途径—干燥煤炼焦主讲教师：宋军旺煤炭热解及化学产品回收

干燥煤炼焦的效果（1）干燥煤炼焦可以改善焦炭质量或增加高挥发分弱黏结性煤的配用量，干燥后的煤流动性提高，使装炉煤的堆密度增大，有利于黏结。由图中可知，装炉煤水分是和堆密度具有对应关系的，在水分小于6%后，堆密度会随着水分的减少而大幅度上升，选择合适的水分，可增加入炉煤的堆密度。水分降低，还使炭化室内各部位的堆密度均匀化，有利于提高焦炭的机械强度。但水分也不宜过小，否则会带来装煤操作的困难，烟尘增大，为后续的煤气化工艺的净化增加负荷。

干燥煤炼焦的效果（2）干燥煤炼焦可以提高炼焦炉的生产能力，入炉煤水分降低，堆密度提高，可以提高炼焦速度，缩短结焦时间，如图所示。水分越低停留在低温区的时间越短，生产周期就越短，从而生产能力得到提高。结焦时间与入炉煤水分的关系1—水分为1%；2—水分为5%；3—水分为12%

干燥煤炼焦的效果（2）干燥煤炼焦可以提高炼焦炉的生产能力，入炉煤水分降低，堆密度提高，可以提高炼焦速度，缩短结焦时间，如图所示。水分越低停留在低温区的时间越短，生产周期就越短，从而生产能力得到提高。结焦时间与入炉煤水分的关系1—水分为1%；2—水分为5%；3—水分为12%

干燥煤炼焦的效果（3）干燥煤炼焦还可以降低炼焦耗热量，一般情况下，装炉煤水分降低1%，炼焦耗热量减少60～100kJ/kg。此外，装炉煤干燥后，可稳定煤料水分，便于炉温管理，使焦炉各项操作指标稳定。同时减轻炉墙温度波动，有利于保护炉体，减少了回收时的冷凝水量，故有利于污水处理。（4）我国首钢曾进行干燥煤炼焦实践，当配合煤水分降至3%时，保持焦炭强度不变，可多配5%的大同弱黏煤；若多配了5～15%的弱黏煤，采用干燥煤炼焦，焦炭强度还有所提高。

干燥煤炼焦的效果主要设备干燥煤工艺所用设备主要包括：煤干燥器、除尘装置和输送装置。此干燥工序一种是可设在炼焦配合煤粉碎之后，即对配合煤进行干燥处理；另一种是对单种煤进行干燥处理。由于对单种煤进行干燥后再配合、粉碎易有大量粉尘逸出，所以一般不采用单种煤进行干燥处理的工艺。常用的煤干燥器有转筒干燥器、直立管气流式干燥器和流化床干燥器。

干燥煤炼焦的效果主要设备（1）转筒干燥器如图所示。是一个倾斜安装的水平长圆筒，靠传动机构的齿轮啮合固定在筒上的齿圈低速旋转，整个圆筒箍有两个滚圈，并支承在辊托上转动。旋转筒内设置的扬料板把送入转筒内的物料不断扬起而散落，被并流或逆流的热废气加热并蒸出水分，干燥后的煤料从转筒的低端卸出。

干燥煤炼焦的效果主要设备（2）直立管气流式干燥器如图所示，此干燥器属于流态化设备。在直立管中，热气流速度大于煤颗粒的扬出速度，热气流夹带湿煤粒上升的同时将湿煤迅速干燥，干燥后煤粒随气流一起离开直立管，经旋风分离器分出。

干燥煤炼焦的效果主要设备（3）流化床干燥器如图所示。流化床内，热气流经分布板上升，湿煤粒在分布板上呈沸腾状态而被热气流不断蒸出水分，大部分干燥煤在沸腾层表面出口溢出，少部分细颗粒被热气流带出流化床经旋风分离器分出。

干燥煤炼焦的效果主要设备直立管气流式干燥器和流化床干燥器中的煤料都处于一种悬浮状态，相比较而言，直立管式气流速度大，设备尺寸小，但煤料随气流快速上升的过程中，会造成器壁磨损较严重，并且要增加气固分离器；而流化床干燥器的气流速度较小，但其设备尺寸较大，结构复杂，操作时较容易，干燥的生产能力大，效率高。

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