来煤的接受和储存09课件.ppt

来煤的接受和储存焦炭质量的高低取决于炼焦煤的质量、煤的预处理技术和炼焦过程等三个方面。焦化厂不论规模大小，都设有贮煤场，所以原料煤的接受与贮存通常就在贮煤场进行。一、设置贮煤场的目的1、是保证炼焦炉的连续生产，不致于因来煤短期中断，使焦炉停产保温。2、是稳定装炉煤的质量。来煤通过在煤场进行单种成份的混合作业，不仅使装炉煤的质量稳定，而且还有利于煤的沥水。二、来煤的接受①每批来煤应按规定程序进行取样分析，并与来煤单位的煤质分析数据对比，煤种核实无误后方可接受②根据来煤的煤种不同，要分别接受，并卸到指定位置，防止不同煤种在卸煤过程中互混。③为稳定和改善原料煤的质量，来煤应尽可能送往贮煤场。设计煤场容量时通常按来煤的70%计算，30%可送往配煤槽④各种煤的卸煤场地必须保持清洁，更换堆放场地时要彻底清扫。受煤坑在更换煤种时也要清扫干净卸煤机械为接受原料煤，需要有一定的卸车（船）设备和一定长度的货位，以便在规定的时间内完成卸车（船）作业焦化厂常用的卸车机械有翻车机、螺旋卸车机、链斗卸车机和抓斗类起重机等焦化厂常用的几种卸车设备的技术性能（一）翻车机翻车机用来翻卸铁路敞车所装载的煤炭等散状物料。卸煤时，把铁路敞车翻转一定角度，将煤从车厢中倾卸出来。其作业方式是逐个翻转车厢，并辅以解列、摘钩、推送、定位、牵出和集编等一系列作业。翻车机螺旋卸车机螺旋卸车机的工作原理:用螺旋作为推进器，当螺旋在车厢中旋转时，与螺旋接触的煤便从车厢推出。螺旋除自身旋转外，其臂架还沿轴上下摆动，使螺旋升高或降低。三、煤的储存①储煤场应有足够的容量，以保证有一定的贮煤量，使焦炉生产能连续、稳定、均衡地进行②煤场的地坪应做妥善的处理，必须要有良好的排水条件。③要确保不同煤种的煤单独存放。对于同一种煤，在贮存过程中，应尽量混匀，通常采用“平铺直取”的操作方式。④贮煤场的煤堆高度应保持一定的高度。⑤煤的贮放时间不能过长，以免氧化。2FeS2+7O2+2H2O→2FeSO4+2H2SO4+Q各种煤的允许贮存时间煤场管理1.来煤调配2.堆放和使用3.质量检验炼焦用煤的粉碎与配合一、粒度控制1．各种煤的粉碎性煤的黏结性不仅取决于煤化度和岩相组成，也因煤粒子的大小以及整体煤料的粒度分布而异。各种煤的岩相组成和煤化度不同，其硬度和脆度就会有很大不同，因而粉碎性也不相同。从煤化度看，中等挥发分的强黏结煤，如焦煤和肥煤易被粉碎，高挥发分和低挥发分的弱黏结或不黏结煤，即长焰煤、气煤、瘦煤和无烟煤难粉碎。从煤的岩相组成看，镜煤粒子易碎，暗煤粒子难碎。2．各种煤的粒度组成对焦炭质量的影响按煤岩配煤理论，煤的岩相组成可分为活性组分和惰性组分。对于经过粉碎的煤粒，主要由活性组分组成的称为活性粒子，主要由惰性组分组成的称为惰性粒子。不同煤化度的煤料粒度与胶质层厚度的关系惰性组分较多时，细粉碎有利于黏结，但过细粉碎，由于惰性组分比表面积增大，活性组分被过度的吸附，使胶质层减薄，反而不利于黏结。某厂配合煤各粒级性质过细粉碎，不仅降低煤的活性粒子作用，而且增加非活性粒子的比表面积，两者均使煤料的黏结性降低，故必须控制煤料粒度的下限。粉碎中粗粒部分多为非活性粒子，易成为焦炭裂纹的中心，不利于焦炭质量，所以也必须同时控制煤粒度的上限3．装炉煤的粒度分布原则（1）装炉煤的细粒化和均匀化装炉煤的大部分粒度应小于3mm，以保证各组分间混合均匀，从而在炼焦时，煤粒子间能相互作用，相互填充空隙，以保证得到结构均匀的焦块。（2）装炉煤的粉碎装炉煤中含活性组分多的以及黏结性好的煤，应粗粉碎，防止黏结性降低。含惰性组分多的以及黏结性低的煤应细粉碎，以减少裂纹中心。但也不能过细，否则增加了粒子比表面积，不仅气相产物易于析出，减小了液相产物的生成率，而且使胶质体量相对减薄，影响了黏结性，也就影响了焦炭质量。（3）控制装炉煤粒度的上下限一般粒度下限均为0.5mm，粒度上限随堆密度的提高而降低。（4）煤料的堆密度最大原则装煤炉中各粒级的含量，应保证粗、中、细煤粒间能相互填满空隙，以实现堆密度最大。二、配煤设备1、配煤槽在配煤过程中，配煤槽是用来贮存所需的各单种煤料的，一般设在给料设备之上。它的数目和容量与煤料及焦化厂的生产规模有关，一般配煤槽的个数应比配料所用的煤种数多2～3个配煤槽的总容量应能保证焦炉一昼夜的用煤量。配煤槽的数目和容量配煤槽主要由卸煤装置，槽体和锥体三部分组成。按槽体的断面形状可划分为圆形和方形两种。2、配煤盘配煤盘由圆盘、调节套筒、刮煤板及减速传动装置等组成。配煤盘