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2025年综合类-机械制造行业技能考试-镗工考试-高级镗工历年真题摘选带答案(5卷单选一百题)

2025年综合类-机械制造行业技能考试-镗工考试-高级镗工历年真题摘选带答案(篇1)

【题干1】镗削加工中，为提高工件的表面粗糙度，应优先选择哪种加工方式？

【选项】A.高速镗削B.低速镗削C.两次进给镗削D.冷却液辅助镗削

【参考答案】A

【详细解析】高速镗削通过增大切削速度可减少刀具与工件的摩擦时间，降低表面微观缺陷，从而改善表面粗糙度。低速镗削因切削力较小反而可能增加表面划伤风险，两次进给镗削主要用于消除余量较大的粗加工阶段，冷却液辅助虽能降温但无法直接优化粗糙度参数。

【题干2】镗床主轴轴承间隙过大会导致工件镗削后产生何种典型缺陷？

【选项】A.圆度超差B.同轴度超差C.垂直度超差D.平面度超差

【参考答案】B

【详细解析】主轴轴承间隙过大会导致主轴旋转时径向跳动，直接影响工件镗孔的同轴度。圆度超差多由刀具磨损或装夹松动引起，垂直度超差与镗床导轨磨损相关，平面度超差则涉及工作台定位问题。

【题干3】镗削薄壁工件时，为防止变形应采取哪种工艺措施？

【选项】A.提高切削速度B.增加冷却液压力C.采用刚性装夹D.分多次进给

【参考答案】C

【详细解析】薄壁工件刚度差，刚性装夹（如专用夹具或辅助支撑）可减少切削力导致的弯曲变形。提高切削速度会加剧热变形，冷却液压力需配合夹具使用，分多次进给虽能降低单次切削力但无法解决结构刚性不足问题。

【题干4】硬质合金镗刀的刀片厚度通常为多少毫米？

【选项】A.0.5-1.5B.2.0-3.0C.4.0-5.0D.6.0-8.0

【参考答案】A

【详细解析】硬质合金刀片厚度一般为0.5-1.5mm，过薄会导致刃口强度不足，过厚则影响排屑和散热效率。B选项适用于车刀，C选项为整体焊接镗刀常见尺寸，D选项属于超厚非标设计。

【题干5】镗削加工中，切削三要素中哪项对刀具寿命影响最大？

【选项】A.切削速度B.背吃刀量C.进给量D.冷却方式

【参考答案】A

【详细解析】切削速度直接影响刀具前刀面温度和磨损速率，高速切削易导致硬质合金刀片因热应力而崩裂。背吃刀量和进给量共同决定切削厚度，冷却方式虽能延长寿命但非核心要素。

【题干6】镗床主轴箱润滑采用哪种油脂？

【选项】A.钙基润滑脂B.钠基润滑脂C.铂基润滑脂D.石蜡基润滑脂

【参考答案】A

【详细解析】镗床主轴轴承工作温度通常低于120℃，钙基润滑脂（如2号锂基脂）具有自稠化特性，能在高温下保持润滑性能。钠基润滑脂高温易软化，铂基和石蜡基润滑脂流动性过强，均不适用于主轴箱环境。

【题干7】加工铸铁件镗孔时，为减少刀具磨损应优先采取什么措施？

【选项】A.降低进给量B.增加切削速度C.改用涂层刀具D.使用高硬度材料

【参考答案】C

【详细解析】铸铁中含有石墨和碳化物，其导热性差易导致刀具过热磨损。增加涂层（如TiAlN或AlCrN）可形成耐高温氧化膜，降低刀具与工件的摩擦系数。降低进给量虽能减少磨损但会牺牲加工效率，高硬度材料成本过高且需匹配切削参数。

【题干8】镗削加工中，工件装夹基准选择错误会导致何种问题？

【选项】A.尺寸超差B.形状误差C.垂直度超差D.表面粗糙度差

【参考答案】B

【详细解析】基准选择错误会使定位基准与设计基准不重合，导致镗孔轴线位置偏移，产生形状误差（如椭圆或锥度）。尺寸超差多由测量误差或刀具磨损引起，垂直度超差与镗床导轨或夹具垂直度相关，表面粗糙度受切削参数影响。

【题干9】镗削长轴时，为减少切削振动应优先采用什么辅助装置？

【选项】A.跟刀架B.中心架C.辅助支撑架D.冷却喷雾

【参考答案】B

【详细解析】跟刀架适用于短轴加工，中心架通过支撑工件悬伸段减少振动。辅助支撑架多用于重切削场景，冷却喷雾主要控制热变形。振动控制需从刚性增强角度出发，中心架是最经济有效的解决方案。

【题干10】镗床导轨间隙过大会导致工件加工后产生何种问题？

【选项】A.圆度超差B.同轴度超差C.垂直度超差D.平面度超差

【参考答案】C

【详细解析】导轨间隙过大会导致镗床工作台与主轴箱垂直度偏差，加工时刀具轨迹偏移，工件孔轴线与工件基准面垂直度超差。圆度问题多由刀具磨损或工件装夹引起，同轴度涉及主轴与尾座配合，平面度与工作台定位相关。

【题干11】镗削加工中，切削液选择错误会导致何种后果？

【选项】A.加速刀具磨损B.提高表面质量C.降低切削效