成套装置基于风险的检验细则 第3部分：氯碱化工装置 编制说明.docxVIP

《成套装置基于风险的检验细则第3部分：氯碱化工装置》

编制说明

（征求意见稿）

1工作简况

1.1任务来源

2023年12月，中国特种设备检测研究院（以下简称“中国特检院”）向全国锅炉压力容器标准化技术委员会（以下简称“锅容标委”）提出制定推荐性国家标准《成套装置基于风险的检验细则第3部分：氯碱化工装置》的申请。国家标准化管理委员会于2024年3月25日下达国家标准委【2024】16号文《国家标准化管理委员会关于下达2024年第一批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知》，批准本标准立项。计划项目编号为T-469，标准项目名称为《成套装置基于风险的检验细则第3部分：氯碱化工装置》。

1.2编制单位、主要起草人员及分工

本文件起草单位：略。

本文件主要起草人：略。

1.3工作过程

起草阶段：标准申报过程中，2023年7月标准组前往青海宜化化工有限责任公司开展了现场调研，对氯碱化工各工段的重点设备、材质介质特点、操作参数、损伤位置与损伤模式分布、检验中的主要问题等进行了讨论。该标准2023年12月申报立项，2024年3月获批立项，2024年4月召开工作会议成立标准工作组，确定标准的制定原则和大纲、主要技术内容、人员分工和进度安排等。标准起草组经反复讨论、多次协商，形成了标准草案初稿，并与氯碱化工企业人员和有关专家对草案主要技术内容进行了讨论，按照讨论意见和建议对标准草案进行修改，形成了标准征求意见稿和编制说明。

2国家标准编制原则、主要内容及其确定依据

2.1编制原则

（1）本标准针对氯碱化工装置基于风险的检验实际需要，基于我国氯碱化工装置基本国情编制而成。标准给出了氯碱化工装置典型损伤模式、损伤分布和推荐的检验方法等内容，用于指导检验检测人员开展氯碱化工装置的检验工作，填补氯碱化工生产装置承压设备风险防控标准空白。

（2）标准结构、格式和表达方式等按GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定进行编写，使标准规范化。

（3）技术要求和参数等符合国家法律、法规，并与有关技术标准协调一致。

2.2标准主要内容说明

本标准的全部内容，经过标准编制工作组协商一致，标准主要章节包括：范围、规范性引用文件、术语和定义、总则、通用流程、装置损伤模式分布、基于风险的检验细则、以及附录A和附录B。附录A与附录B均为资料性附录，附录A为氯碱化工工艺流程简介，附录B为氯碱化工装置损伤模式流程分布图。

标准给出了氯碱化工装置基于风险的检验（RBI）实施细则，适用于离子膜法电解饱和氯化钠溶液的氯碱化工装置中实施了RBI项目的承压设备，其他类型的氯碱化工装置可参考使用。

标准第5章明确了通用流程，包括损伤模式确定、风险分析计算、制定检验细则等内容，并明确了上述内容具体执行的路径。

标准第6章给出了氯碱化工中盐水精制及电解、氢氯处理及氯化氢合成、碱液蒸发及固碱、氯乙烯合成及精馏工段的主要设备以及对应的损伤模式。

标准第7章明确了十三种重点设备（一次与二次盐水储罐、螯合树脂塔、脱氯塔、氯气缓冲罐、氢气缓冲罐、氯化氢合成炉、降膜蒸发器、吸附器、氯乙烯转化器、碱洗塔、低沸塔与高沸塔、全凝器、小接管）的主要损伤模式、失效部位以及推荐的检验方法。

附录A给出了氯碱化工各典型工段的工艺流程说明，附录B明确了氯碱化工盐水精制及电解、氢氯处理及氯化氢合成、碱液蒸发及固碱、氯乙烯合成及精馏工段的损伤模式流程分布图。

3主要试验（或验证）情况

“十四五”期间，中国特种设备检测研究院承担了国家重点研发计划项目《氯碱化工生产装备损伤检测与安全风险防控关键技术及示范应用》

（2022YFC3004500），项目中开展大量试验研究了氯碱化工碳钢、奥氏体不锈铁、镍材、钛材等典型材料的腐蚀损伤演化规律，明确了隐蔽性腐蚀易发生部位，研制了损伤分布流程图，建立了点蚀评定技术、垢下碱腐蚀应力开裂预测方法和缝隙腐蚀敏感性评价方法，形成动态风险调控技术和基于损伤的隐蔽性腐蚀检验策略。同时，中国特种设备检测研究院开展了多套氯碱化工装置的检验和风险评估工作，积累了大量的工程经验。在标准起草过程中，起草组成员前往青海宜化、内蒙宜化等企业进行了调研，充分掌握了氯碱化工实际运行中重点设备损伤分布与当前检验现状，为标准起草奠定了良好基础。

该标准起草基于上述科研成果和现场检验检测工程应用，给出了氯碱化工重点设备损伤模式的分布以及氯碱化工装置损伤模式流程分布图，明确了螯合树脂塔、脱氯塔、降膜蒸发