合成碳膜电位器制造工岗位责任制.docVIP

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合成碳膜电位器制造工岗位责任制

责任制一:合成碳膜电位器制造工岗位责任制(侧重生产流程与质量控制)

一、岗位基本信息

岗位名称:合成碳膜电位器制造工

所属部门:生产部

直接上级:生产班组长

岗位编制:根据生产需求定岗

二、岗位职责概述

本岗位主要负责合成碳膜电位器的生产制造,涵盖原材料准备、生产加工、质量检测及设备维护等环节。确保产品符合设计要求,保证生产效率与产品质量,遵守安全生产规范,完成生产任务。

三、详细职责内容

1.原材料准备与管理

-负责核对并领取生产所需的合成碳膜、导电材料、基座、轴承等零部件,确保材料符合规格要求。

-检查原材料包装是否完好,防止污染或损坏,发现异常及时上报。

-按照生产计划,合理分配材料用量,避免浪费。

2.生产加工流程

-涂覆碳膜:使用专用设备将合成碳膜均匀涂覆在电位器基座上,控制膜层厚度与均匀性。需遵循工艺参数,如温度、湿度等条件。

-刻线与分选:通过刻线机在碳膜上形成滑动电阻路径,根据产品型号要求进行精确分选。确保刻线深度、宽度符合标准。

-导电材料处理:将导电材料(如金属滑环)与碳膜压合,调整接触压力,防止接触不良或过紧导致的损坏。

-装配与固定:将碳膜、基座、轴承等部件按顺序装配,使用专用工具紧固,避免松动或变形。

3.质量检测

-自检:每完成一道工序后,对产品进行初步检测,包括电阻值、滑动稳定性、外观等。

-设备校验:定期校准涂覆、刻线等设备的参数,确保设备运行稳定。

-成品检测:配合质检部门对成品进行抽检或全检,记录检测结果,对不合格品隔离处理。

4.设备维护

-负责日常设备的清洁与保养,如涂覆机、刻线机的润滑、部件更换等。

-发现设备故障及时停机并上报维修,不得擅自拆卸。

-记录设备运行状态,定期提交设备维护报告。

5.生产效率与安全

-遵守生产时间表,按时完成生产任务,不得擅自离岗。

-严格执行安全生产规范,穿戴防护用品,如手套、护目镜等。

-保持工作区域整洁,物料摆放有序,防止安全事故。

-参与班组安全生产会议,提出改进建议。

6.文件与记录

-记录生产过程中的关键参数,如涂覆厚度、刻线时间等。

-完成生产日志,包括产量、质量问题、设备状态等信息。

-对不合格品进行标注并记录原因,协助分析改进。

四、任职资格要求

-教育背景:高中或中专以上学历,机械或电子相关专业优先。

-工作经验:有电位器或精密元器件生产经验者优先。

-技能要求:

-熟悉电位器生产工艺流程。

-能操作涂覆、刻线等专用设备。

-具备基本的电路知识,能判断简单的质量缺陷。

-其他要求:

-细心负责,能长时间站立工作。

-具备团队合作精神,服从班组长安排。

五、绩效考核指标

-产量:按计划完成生产任务,超产或欠产均有相应奖惩。

-质量:成品一次合格率,不合格品返工率。

-设备维护:设备故障率,维护记录完整度。

-安全生产:无安全事故,遵守安全规定。

六、附则

本责任制适用于合成碳膜电位器制造工岗位,由生产部负责解释,根据生产需求适时调整。

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责任制二:合成碳膜电位器制造工岗位责任制(侧重技术标准与工艺优化)

一、岗位基本信息

岗位名称:合成碳膜电位器制造工(技术型)

所属部门:生产技术部

直接上级:技术主管

岗位编制:根据技术需求定岗

二、岗位职责概述

本岗位专注于合成碳膜电位器的工艺技术执行与优化,确保生产过程符合高精度标准,解决技术难题,提升产品性能与稳定性。

三、详细职责内容

1.工艺执行与监督

-严格按照工艺文件操作,包括碳膜涂覆的均匀性控制、刻线精度、导电材料与碳膜的接触电阻等关键参数。

-监督生产过程中的每道工序,确保技术要求得到落实。

-对新员工进行工艺操作培训,讲解技术要点。

2.技术问题解决

-针对生产中出现的电阻值偏差、滑动不顺畅等技术问题,分析原因并提出解决方案。

-协助研发部门进行工艺改进试验,如调整涂覆速度、改变刻线角度等。

-记录技术问题及改进措施,形成技术档案。

3.设备调试与优化

-负责生产设备的参数调试,如涂覆机的膜层厚度调节、刻线机的进给速度等。

-根据产品需求,优化设备运行模式,提高加工精度。

-定期进行设备性能测试,确保设备符合生产要求。

4.样品制作与测试

-负责制作工艺样品,用于验证新工艺或改进方案的可行性。

-对样品进行严格的性能测试,包括电阻范围、噪音系数、寿命测试等。

-将测试数据整理成报告,提交技术主管审核。

5.质量标准提升

-参与制定或修订工艺质量标准,如提高碳膜均匀性、降低接触电阻等。

-对质检部门反馈的质量问题,从技术角度提出改进建议。

-推广先进工艺技术,如激光刻线替代传统机械刻线等。

6.技术文档管理

-编写或更新工艺操作手册、设备维护指南等技术文件。

-记录生产过程中的技术数据,如不同批次碳膜的性能差异。

-定期整理技术资料,建立技术数据库

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