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建筑节能专项施工方案

1工程概况

1.1项目基本信息

本项目为商住两用大型建筑，总建筑面积约12万平方米，地上28层（1-5层为商业裙楼，6-28层为住宅塔楼），地下2层（地下一层为超市及设备用房，地下二层为停车场）。建筑结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度。项目位于温带季风气候区，夏季高温多雨，冬季寒冷干燥，节能设计需兼顾夏季隔热与冬季保温需求。

1.2节能设计目标

本项目以“绿色建筑二星级”为节能目标，通过施工技术优化与材料管控，实现以下指标：

建筑节能率达到65%以上（相较于国家现行节能标准）；

住宅部分冬季室内温度保持在18-22℃，夏季保持在24-26℃，商业部分冬季不低于16℃，夏季不高于28℃；

节水率达到20%，非传统水源利用率不低于15%；

节电率达到10%，可再生能源（太阳能）利用率不低于5%。

1.3编制依据

《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411-2019）

《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2019）

《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）

《居住建筑节能设计标准》（JGJ26-2018）

本项目建筑施工图、节能设计专篇及相关技术文件

2施工准备

2.1技术准备

2.1.1组织技术人员熟悉节能设计图纸、施工规范及验收标准，编制节能工程专项技术交底文件，明确各分项工程施工工艺及质量要求。

2.1.2针对保温、门窗、给排水、电气等节能分项工程，组织专题研讨会，结合项目实际优化施工流程（如外墙保温与幕墙安装的交叉作业顺序）。

2.1.3进行节能材料性能试验，提前完成保温板材导热系数、门窗气密性、节水器具流量等指标的复试，确保材料性能符合设计要求。

2.2材料准备

2.2.1节能材料清单：

外墙保温：采用挤塑聚苯板（XPS），厚度50mm，导热系数≤0.030W/(m·K)，燃烧性能等级B1级；

屋面保温：采用硬泡聚氨酯板，厚度80mm，导热系数≤0.024W/(m·K)；

门窗：住宅部分为断桥铝合金中空玻璃窗（5+12A+5），气密性等级6级；商业部分为low-e中空玻璃幕墙，传热系数≤2.0W/(m2·K)；

节水器具：卫生间采用6L节水型坐便器、感应式水龙头（流量≤0.15L/s）；

电气设备：选用一级能效的空调、电梯及照明灯具（LED灯占比100%）。

2.2.2材料进场管控：建立“双验证”制度，即核对材料出厂合格证、性能检测报告与进场复试报告，不合格材料严禁入场；保温板材、密封胶等需具有明确的节能标识。

2.3机具准备

2.3.1保温施工机具：电动搅拌器（用于调制粘结砂浆）、锯齿抹子（控制粘结层厚度）、电动螺丝刀（固定保温板锚固件）、切割锯（切割保温板材）。

2.3.2门窗安装机具：型材切割机、组角机、发泡胶枪、密封胶枪。

2.3.3水电施工机具：热熔机（PPR管连接）、压力试验机（管道试压）、万用表（电气线路检测）。

2.3.4检测设备：保温层厚度检测仪、门窗气密性检测设备、照度计、流量测试仪。

2.4人员准备

2.4.1组建节能工程专项施工队，施工人员需具备相应资质（如保温工、电工、焊工等特种作业人员持证上岗）。

2.4.2开展岗前培训，内容包括节能施工工艺、质量标准及安全操作规范，培训考核合格后方可上岗。

2.4.3配备专职节能质量检查员2名、安全监督员1名，负责全过程质量与安全管控。

3施工技术方案

3.1墙体节能工程

3.1.1外墙外保温施工（住宅塔楼及商业裙楼非幕墙部分）

3.1.1.1基层处理：清除墙面浮灰、油污及松动砂浆，用1:3水泥砂浆修补墙面孔洞、裂缝，平整度偏差超过5mm时用水泥砂浆找平。

3.1.1.2粘结层施工：调制粘结砂浆（水灰比1:4），用锯齿抹子在保温板背面涂抹砂浆，涂抹面积不小于板面积的40%（边角处满涂），确保粘结牢固。

3.1.1.3保温板安装：从墙面底部开始，沿水平方向铺设保温板，板缝拼接严密（缝隙≤2mm），相邻板错缝排列（错缝距离≥100mm）；安装后用2m靠尺检查平整度，偏差≤3mm。

3.1.1.4锚固件固定：保温板粘贴24小时后安装锚固件，锚固件深入墙体基层≥50mm，数量为：墙面每平方米6个，阳角、门窗洞口周边每平方米增加2个。

3.1.1.5抹面处理：抹第一遍抗裂砂浆（厚度3-4mm），随即铺设耐碱玻璃纤维网格布（搭接宽度≥100mm），待干燥后抹第二遍抗裂砂浆（厚度2-3mm），总厚度控制在5-7mm。

3.1.2内墙保温施工（分户墙及楼梯间墙）

3.1.2.1基层处理：同外墙基层处理要求，确保墙面干燥（含水率≤8%）。

3.1.2.2保温层施工：采用石膏基复合保温板（厚度30mm），用专用粘结剂粘贴，板缝用石膏