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锅炉辅机检修工技能测试题库及答案

工种:锅炉辅机检修工

等级:中级

时间:180分钟

满分:100分

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一、选择题(每题2分,共20分)

1.锅炉辅机中,用于输送气体的机械是()。

A.泵

B.风机

C.压缩机

D.鼓风机

2.润滑油黏度过高可能导致()。

A.润滑不良

B.燃烧效率提高

C.泄漏增加

D.温度降低

3.锅炉风机轴承温度过高,可能的原因是()。

A.润滑油不足

B.风扇叶片磨损

C.风机进风口堵塞

D.以上都是

4.锅炉水泵振动的原因可能是()。

A.轴对中不良

B.叶轮磨损

C.泵壳内气蚀

D.以上都是

5.锅炉辅机设备检修前,必须执行的操作是()。

A.切断电源

B.放空管道

C.验电

D.以上都是

6.锅炉给水泵密封泄漏的常见原因是()。

A.密封件磨损

B.压力过高

C.温度过低

D.以上都是

7.锅炉引风机轴承润滑不良会导致()。

A.温度升高

B.振动加剧

C.寿命缩短

D.以上都是

8.锅炉辅机设备检修后,应进行()。

A.试运行

B.气密性试验

C.验电

D.以上都是

9.锅炉风机叶轮磨损的常见原因是()。

A.长期超负荷运行

B.清洁不及时

C.材质老化

D.以上都是

10.锅炉水泵轴封处泄漏,应优先检查()。

A.密封件

B.轴对中

C.泵壳

D.进出口阀门

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二、判断题(每题1分,共10分)

1.锅炉风机轴承温度过高,应立即停机检查。(√)

2.锅炉水泵振动时,应首先检查轴对中。(√)

3.锅炉辅机设备检修前,无需切断电源。(×)

4.锅炉引风机密封泄漏会导致烟气泄漏,增加排放温度。(√)

5.锅炉给水泵密封泄漏会导致润滑油污染。(√)

6.锅炉风机叶轮磨损会导致风量下降。(√)

7.锅炉水泵轴封处泄漏会导致水泵效率降低。(√)

8.锅炉辅机设备检修后,无需进行试运行。(×)

9.锅炉风机轴承润滑不良会导致温度升高。(√)

10.锅炉水泵振动时,应立即调整轴对中。(√)

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三、填空题(每空1分,共20分)

1.锅炉辅机设备检修前,必须执行的操作是:切断电源、验电、放空管道。

2.锅炉风机轴承润滑不良会导致:温度升高、振动加剧。

3.锅炉水泵振动的原因可能是:轴对中不良、叶轮磨损、泵壳内气蚀。

4.锅炉给水泵密封泄漏的常见原因是:密封件磨损、压力过高、温度过低。

5.锅炉引风机密封泄漏会导致:烟气泄漏、排放温度增加。

6.锅炉风机叶轮磨损会导致:风量下降、能耗增加。

7.锅炉水泵轴封处泄漏会导致:润滑油污染、效率降低。

8.锅炉辅机设备检修后,应进行:试运行、气密性试验、验电。

9.锅炉风机轴承温度过高,应优先检查:润滑油是否充足、轴承是否损坏。

10.锅炉水泵振动时,应优先检查:轴对中、叶轮平衡、轴承状态。

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四、简答题(每题5分,共25分)

1.简述锅炉风机轴承温度过高的原因及处理方法。

答:原因包括润滑油不足、轴承损坏、风机进风口堵塞等。处理方法包括补充润滑油、更换轴承、清理进风口等。

2.锅炉水泵振动的原因有哪些?如何处理?

答:原因包括轴对中不良、叶轮磨损、泵壳内气蚀等。处理方法包括调整轴对中、更换叶轮、排除气蚀等。

3.锅炉辅机设备检修前,必须执行哪些安全操作?

答:包括切断电源、验电、放空管道、设置警示标志等。

4.锅炉给水泵密封泄漏的常见原因是什么?如何处理?

答:常见原因包括密封件磨损、压力过高、温度过低等。处理方法包括更换密封件、调整压力、加热润滑油等。

5.锅炉引风机密封泄漏会导致哪些后果?如何预防?

答:会导致烟气泄漏、排放温度增加。预防措施包括定期检查密封件、确保压力平衡、加强润滑等。

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五、论述题(10分)

论述锅炉辅机设备检修的流程及注意事项。

答:

锅炉辅机设备检修流程:

1.检修前准备:切断电源、验电、放空管道、设置警示标志。

2.设备拆卸:按顺序拆卸设备,记录拆卸步骤及部件位置。

3.零部件检查:检查轴承、密封件、叶轮等是否磨损或损坏。

4.维修或更换:根据检查结果,更换损坏部件,补充润滑油。

5.试运行:检修后进行试运行,检查振动、温度、泄漏等是否正常。

6.记录归档:记录检修过程及结果,存档备查。

注意事项:

1.安全第一,确保操作符合安全规范。

2.拆卸前做好标记,避免安装错误。

3.检查轴对中、叶轮平衡等关键部位。

4.润滑油选择应符合设备要求。

5.试运行时密切监控设备状态,及时发现问题。

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答案及解析

一、选择题

1.B

2.A

3.D

4.D

5.D

6.D

7.D

8.D

9.D

10.A

二、判断题

1.√

2.√

3.×

4.√

5.√

6.√

7.√

8.×

9.√

10.√

三、填空题

1.切断电源、验电、放空管道

2.温度升高、振动加剧

3.轴对中不良、叶轮磨损、泵壳内气蚀

4.密封件磨损、压力

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