碳纤维制品成型制作工安全责任制.docVIP

  1. 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

碳纤维制品成型制作工安全责任制

本文基于可信的公开资料、行业规范及专业信息整理生成,仅供学习参考,请结合实际场景按需使用。

碳纤维制品成型制作工安全责任制是确保生产过程安全、高效、有序进行的关键环节,涉及到从原材料准备到成品检验的每一个步骤。碳纤维制品因其轻质、高强、耐腐蚀等优异性能,在航空航天、汽车制造、体育器材等领域得到了广泛应用。然而,碳纤维加工过程中存在一定的安全风险,如粉尘爆炸、化学品伤害、机械伤害等,因此建立完善的安全责任制至关重要。

一、岗位职责

碳纤维制品成型制作工的主要职责包括:

1.严格遵守国家和行业的安全法规、标准和操作规程,确保生产过程符合安全要求。

2.负责碳纤维原材料的准备、处理和存储,确保原材料的质量和安全。

3.操作碳纤维成型设备,包括预浸料铺设、模压成型、热压罐固化等,确保成型过程的稳定性和安全性。

4.负责成型过程中的温度、压力、时间等参数的监控和调整,确保产品质量符合要求。

5.定期检查和维护成型设备,确保设备的正常运行和安全性。

6.处理成型过程中出现的异常情况,及时上报并参与事故调查和分析。

7.参加安全培训和应急演练,提高自身的安全意识和应急处理能力。

8.保持工作区域的整洁和有序,确保通道畅通,消除安全隐患。

二、安全操作规程

1.原材料准备和处理

-碳纤维原材料应存放在干燥、通风、防火的专用库房内,远离热源和火源。

-开包碳纤维原材料时,应在通风良好的环境下进行,佩戴防尘口罩和防护眼镜,防止粉尘吸入和眼部伤害。

-使用切割工具处理碳纤维原材料时,应佩戴手套和护目镜,防止刀具伤人和粉尘飞溅。

-切割后的碳纤维废料应及时收集和处理,防止堆积引发火灾。

2.预浸料铺设

-操作预浸料铺设设备时,应佩戴防护手套和护目镜,防止化学品和粉尘伤害。

-预浸料铺设应在防静电工作台上进行,防止静电引发火灾。

-铺设过程中应确保预浸料的平整和贴合,防止褶皱和气泡的产生。

-使用自动化铺设设备时,应严格按照操作手册进行操作,防止机械伤害。

3.模压成型

-操作模压成型设备时,应佩戴防护手套和护目镜,防止高温和化学品伤害。

-模压成型前应检查模具的完好性,确保模具没有损坏和缺陷。

-成型过程中应监控温度、压力和时间等参数,确保成型过程的稳定性和安全性。

-成型完成后,应待模具冷却后再进行开模,防止烫伤。

4.热压罐固化

-操作热压罐固化设备时,应佩戴防护手套和护目镜,防止高温和化学品伤害。

-热压罐固化前应检查设备的完好性,确保设备没有损坏和缺陷。

-固化过程中应监控温度、压力和时间等参数,确保固化过程的稳定性和安全性。

-固化完成后,应待热压罐冷却后再进行开罐,防止烫伤。

三、设备维护和检查

1.设备日常维护

-每日上班前,应检查成型设备的电源、气源、液压系统等是否正常。

-每日下班前,应清洁设备,消除粉尘和污垢,保持设备整洁。

-定期检查设备的润滑系统,确保设备运转顺畅。

2.设备定期检查

-每月进行一次设备的全面检查,包括电气系统、液压系统、机械结构等。

-每季度进行一次设备的深度维护,更换易损件,确保设备性能。

-每年进行一次设备的检测,确保设备符合安全标准。

四、应急处理和事故报告

1.应急预案

-制定详细的应急预案,包括火灾、化学品泄漏、机械伤害等常见事故的处理方法。

-定期进行应急演练,提高员工的应急处理能力。

2.事故报告

-发生事故后,应立即停止作业,保护现场,并立即上报。

-参与事故调查,分析事故原因,提出改进措施,防止类似事故再次发生。

五、安全培训和教育

1.入职培训

-新员工上岗前,必须接受安全培训,了解安全法规、操作规程和应急预案。

-培训内容包括安全知识、操作技能、应急处理等,确保员工具备基本的安全意识和技能。

2.定期培训

-每季度进行一次安全培训,更新安全知识,提高员工的安全意识。

-针对新技术、新设备进行专项培训,确保员工能够熟练操作。

3.特种作业培训

-操作特种设备的人员,必须经过专门的培训,取得相应的操作资格证书。

-定期进行特种作业人员的复训,确保其操作技能和安全意识。

六、安全检查和隐患排查

1.日常安全检查

-每日上班前,班组长应进行安全检查,确保工作区域没有安全隐患。

-每日上班过程中,安全员应进行巡视,及时发现和消除安全隐患。

2.定期安全检查

-每月进行一次全面的安全检查,包括工作区域、设备、原材料等。

-每季度进行一次安全评估,分析安全管理的薄弱环节,提出改进措施。

3.隐患排查

-发现安全隐患后,应立即采取措施进行整改,防止事故发生。

-对整改措施进行跟踪检查,确保隐患得到彻底消除。

七、安全责任追究

1.责任明确

-明确各级人员的安全生产责任,包括管理人员、班组长、操作工等。

-签订安全生产责任书,确保责任落实到人。

2.责任追究

-对违反安全规

文档评论(0)

139****6768 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档