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总第240期机械管理开发Total2240
2023年第4期MechanicalManagementandDevelopmentNo.4,2023
试验研究D0I:10.16525/14-1134/th.2023.04.010
矿用带式输送机滚筒的有限元分析
陈煜
(晋能控股装备制造集团大同科大煤机有限公司,山西大同037000)
摘要:基于带式输送机滚筒结构,合理构建带式输送机滚筒有限元模型,并以此为基础,根据带式输送机滚筒的
运行特点,分别于无预应力和有胀套预应力两个角度对带式输送机滚筒实施有限元分析,进而确定当前带式输送
机滚筒结构中存在的不足,最终提出优化方案,并将优化方案应用于工程实践,检验优化方案的有效性。
预应力
关键词:带式输送机滚筒有限元分析
中图分类号:TD528.1文献标识码:A文章编号:1003-773X(2023)04-0024-02
引言
滚筒作为带式输送机重要承载部件,若是出现失
效情况,不仅会严重影响带式输送机的正常运行,还
可能会威胁周边人员及设备的安全。因此,为有效保
障带式输送机滚筒的整体性能,进而提高带式输送机
图1带式输送机滚筒网格划分模型
系统运行安全性,对带式输送机滚筒进行有限元分
筒套筒的最大等效应力值为23.075MPa,最大应力点
析,并提出改进优化方案,将有着一定的现实价值。
位于滚筒筒壳外侧与辐板相互连接区域范围内。同
1带式输送机滚筒结构
时,根据有限元分析获取筒壳无预应力情况下的等效
滚筒作为带式输送机的重要承载部件,其主要由
位移结果,最终发现筒壳的最大等效位移值为0.362
筒壳、轴承座、滚筒轴、轮毂以及辐板五部分组成,部
mm,最大位移点处于滚筒筒壳中部区域范围内。
分滚筒还设有轮毂和滚筒轴或者轮毂和辐板的连接
NPLCT.NO.
NDALSCLTTION
件。同时,滚筒表面还覆盖有一层增加摩擦系数的橡
TIE
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