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烧结原料工上岗培训教案

教案一：烧结原料工上岗培训——基础理论与操作技能

一、培训目标

1.知识目标：使学员掌握烧结原料的基本知识、工艺流程、设备操作及安全规范。

2.技能目标：培养学员能够独立完成原料的接收、储存、加工和输送等操作，并能处理常见问题。

3.素质目标：增强学员的安全意识、责任感和团队协作能力。

二、培训对象

-新入职烧结原料工

-需要技能提升的在职员工

三、培训时间

-总时长：5天

-每天培训时间：8小时

四、培训内容

第一天：烧结原料基础知识

1.烧结原料的种类与性质

-原料分类：铁矿石、燃料、熔剂等

-各类原料的化学成分、物理性质及对烧结过程的影响

-原料的粒度、水分、品位等指标要求

2.烧结工艺流程概述

-原料的接收、储存、破碎、筛分、混匀等环节

-烧结过程的基本原理及工艺参数控制

3.常用设备介绍

-接卸设备：翻车机、皮带输送机等

-破碎设备：颚式破碎机、反击式破碎机等

-筛分设备：振动筛、滚轴筛等

-混匀设备：混匀堆场、混匀机等

第二天：原料加工与输送操作

1.原料的接收与储存

-接卸流程操作：翻车机操作、皮带输送机调整

-储存方式：堆场设计、防潮防雨措施

-原料的取样与化验方法

2.破碎与筛分操作

-破碎设备的操作规程：启动、运行、停机步骤

-破碎参数的调整：破碎比、排料口调整等

-筛分设备的操作：筛网安装、振动频率调整

-常见故障与处理方法

3.输送与混匀操作

-皮带输送机的操作与维护：张紧装置、托辊检查

-混匀堆场的操作：堆料高度、混匀层数

-混匀机的操作：混匀时间、混匀效果检测

第三天：安全规范与应急处理

1.安全操作规程

-个人防护用品的使用：安全帽、防护眼镜、劳保鞋等

-设备操作安全：电气安全、机械安全、高空作业安全

-车间安全：防火、防爆、防尘措施

2.应急处理预案

-常见事故类型：设备故障、火灾、人员伤害等

-应急处理流程：报告、隔离、救援、恢复

-应急设备使用：灭火器、急救箱、应急电话

3.环保要求

-粉尘控制：除尘设备操作、洒水降尘

-水资源管理：废水处理、循环利用

第四天：实际操作与问题处理

1.实际操作训练

-分组操作：原料接收、破碎、筛分、输送、混匀

-老师指导：操作步骤、参数调整、安全检查

2.常见问题处理

-设备故障诊断：异响、卡料、漏料等

-工艺参数调整：产量、粒度、水分控制

-质量问题分析：原料品位波动、烧结效果不佳等

3.案例分析

-典型事故案例分析：原因、后果、改进措施

-生产优化案例：工艺改进、设备升级等

第五天：综合考核与总结

1.理论考核

-笔试：选择题、填空题、简答题

-实操考核：设备操作、应急处理、问题解决

2.总结与反馈

-培训内容回顾：重点知识、操作技能、安全规范

-学员反馈：意见收集、改进建议

-职业发展指导：技能提升路径、晋升机会

五、培训方法

-理论讲解：PPT、视频、手册

-实操训练：模拟操作、现场指导

-案例分析：事故案例、生产优化案例

-小组讨论：问题解决、经验分享

六、考核方式

-理论考核：60%

-实操考核：40%

-考核合格标准：80分及以上

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教案二：烧结原料工上岗培训——安全生产与工艺优化

一、培训目标

1.知识目标：使学员深入理解烧结原料工艺中的安全风险及应对措施，掌握工艺优化方法。

2.技能目标：培养学员能够识别和防范安全风险，参与工艺参数的优化调整。

3.素质目标：提升学员的责任意识、安全意识及持续改进能力。

二、培训对象

-新入职烧结原料工

-需要提升安全意识和工艺优化能力的在职员工

三、培训时间

-总时长：5天

-每天培训时间：8小时

四、培训内容

第一天：烧结原料工艺中的安全风险

1.安全风险识别

-常见安全风险：机械伤害、电气伤害、高处坠落、粉尘爆炸等

-风险评估方法：LEC法、风险矩阵法

-风险控制措施：消除、替代、工程控制、管理控制、个体防护

2.个人防护用品的使用

-安全帽、防护眼镜、劳保鞋、防护手套等

-防护用品的检查与维护：定期检查、更换标准

-特殊环境下的防护：高温、高湿、粉尘环境

3.设备操作安全

-翻车机操作安全：启动前的检查、运行中的监控、停机后的维护

-皮带输送机安全：张紧装置、托辊检查、紧急停机按钮

-破碎设备安全：防护罩、安全联锁、远程操作

-筛分设备安全：筛网安装、振动频率调整、防卡料措施

第二天：应急处理与事故预防

1.应急处理预案

-常见事故应急处理：设备故障、火灾、人员伤害

-应急设备使用：灭火器、急救箱、应急电话

-应急演练：模拟事故场景、应急响应流程

2.事故预防措施

-事故调查与分析：原因追溯、责任认定

-预防措施制定：工艺改进、设备升级、操作规程优化

-事故案例分享：典型事故原因、后果、改进措施

3.车间安全管理

-防火防爆措施：粉尘控制、防爆设备、消防通道

-防尘措施