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洗缩联合挡车工上岗培训教案

洗缩联合挡车工上岗培训教案一：技能操作与安全规范

一、课程目标

1.掌握洗缩联合设备的基本结构与工作原理。

2.熟练操作洗缩联合设备，完成从洗毛到缩绒的全过程。

3.熟悉设备安全操作规程，识别并规避潜在风险。

4.了解洗缩工艺参数的调整与优化方法。

5.掌握常见故障的排查与处理技巧。

二、培训对象

-新入职洗缩联合挡车工

-需要技能提升的现有挡车工

三、培训时间

-8小时（分4个模块，每模块2小时）

四、培训内容

模块一：设备结构与工作原理（2小时）

1.设备概述

-洗缩联合设备的定义、用途及在纺织工业中的重要性。

-设备的组成部分：洗毛机、缩绒机、输送系统、控制系统等。

-设备的总体布局与功能分区。

2.洗毛机工作原理

-洗毛机的基本结构：进料系统、洗涤槽、漂洗装置、脱水装置。

-洗涤过程：毛料进料、洗涤液注入、搅拌、洗涤、漂洗、脱水。

-关键部件：搅拌器、喷嘴、滤网、脱水电机等。

3.缩绒机工作原理

-缩绒机的基本结构：进料系统、缩绒滚筒、刺辊、剥绒装置。

-缩绒过程：毛料进料、滚筒夹持、刺辊作用、缩绒、剥绒。

-关键部件：滚筒、刺辊、剥绒刀、传动系统等。

4.输送系统与控制系统

-输送系统：毛料输送带、螺旋输送器、气动输送装置。

-控制系统：PLC控制系统、传感器、操作面板、电气线路。

模块二：安全操作规程（2小时）

1.安全意识培养

-安全生产的重要性：案例分析、事故教训。

-个人防护装备（PPE）的使用：安全帽、防护眼镜、手套、防护服。

-设备操作前的安全检查：电源、传动部件、润滑系统、安全防护装置。

2.洗毛机安全操作

-开机前的准备：确认电源、检查洗涤液、设置工艺参数。

-操作过程中的注意事项：防止毛料堵塞、避免洗涤液溢出、监控设备运行状态。

-停机后的处理：关闭电源、清理设备、记录运行情况。

3.缩绒机安全操作

-开机前的准备：确认电源、检查刺辊、设置工艺参数。

-操作过程中的注意事项：防止毛料缠绕、避免刺辊伤人、监控设备运行状态。

-停机后的处理：关闭电源、清理设备、记录运行情况。

4.应急处理措施

-常见事故类型：设备故障、毛料堵塞、洗涤液泄漏。

-应急处理步骤：切断电源、疏散人员、采取隔离措施、报告事故。

-应急预案：制定并演练应急预案，确保快速响应。

模块三：工艺参数调整与优化（2小时）

1.洗毛工艺参数

-洗涤液浓度：影响洗涤效果的因素、最佳浓度范围。

-洗涤时间：不同毛料所需的洗涤时间、时间优化方法。

-搅拌速度：搅拌速度对洗涤效果的影响、最佳搅拌速度设置。

-脱水效果：脱水时间、脱水压力、脱水效率优化。

2.缩绒工艺参数

-缩绒温度：温度对缩绒效果的影响、最佳温度范围。

-缩绒时间：不同毛料所需的缩绒时间、时间优化方法。

-刺辊密度：刺辊密度对缩绒效果的影响、最佳刺辊密度设置。

-剥绒效果：剥绒时间、剥绒压力、剥绒效率优化。

3.工艺参数的调整方法

-实验室测试：通过小批量实验确定最佳工艺参数。

-生产现场调整：根据实际生产情况调整工艺参数。

-数据分析：利用生产数据优化工艺参数，提高产品质量。

模块四：常见故障排查与处理（2小时）

1.洗毛机常见故障

-毛料堵塞：原因分析、排查方法、处理措施。

-洗涤液泄漏：原因分析、排查方法、处理措施。

-设备异响：原因分析、排查方法、处理措施。

-脱水效果差：原因分析、排查方法、处理措施。

2.缩绒机常见故障

-毛料缠绕：原因分析、排查方法、处理措施。

-刺辊故障：刺辊磨损、刺辊不转、原因分析、排查方法、处理措施。

-剥绒效果差：原因分析、排查方法、处理措施。

3.故障处理步骤

-识别故障：观察设备运行状态、听取设备声音、检查设备参数。

-分析原因：查阅设备手册、参考故障案例、进行实验验证。

-采取措施：调整工艺参数、更换损坏部件、维修设备。

-预防措施：定期维护设备、加强操作培训、优化工艺流程。

五、培训方法

-理论讲解：结合PPT、视频进行设备结构与工作原理的讲解。

-案例分析：通过实际案例分析，讲解安全操作规程与故障处理方法。

-实操训练：在模拟设备上进行实际操作训练，巩固所学技能。

-考试评估：通过理论考试和实操考核，评估培训效果。

六、考核方式

-理论考试：笔试，考察对设备结构、工作原理、安全操作规程的掌握程度。

-实操考核：模拟设备操作，考察实际操作技能与故障处理能力。

-日常表现：观察培训过程中的参与度和表现，评估学习态度。

七、培训总结

-回顾培训内容，强调关键知识点与操作要点。

-解答学员疑问，提供进一步学习资源与指导。

-鼓励学员在实际工作中不断总结经验，提升技能。

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洗缩联合挡车工上岗培训教案二：质量管理与工艺优化

一、课程目标

1.理解洗缩联合工艺对产品质量的影响。

2.掌握毛料质量检测方法与标准。