《设备故障诊断与维修》课件——项目四 机械修理中的零件测绘.pptVIP

任务分析做好平面凸轮的测绘工作1完成圆柱凸轮的测绘工作2验证凸轮曲线3选择凸轮的材料和公差4知识准备凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件。凸轮通常作等速转动，但也有作往复摆动或直线往复移动的。被凸轮直接推动的构件称为推杆。凸轮机构是由凸轮、推杆和机架三个主要构件所组成。当凸轮运动时，通过其曲线轮廓与推杆的接触，而使推杆得到预期的运动。凸轮机构的最大优点是：只要适当地设计出凸轮的轮廓曲线，就可以使推杆得到各种预期的运动规律，而且机构简单、紧凑。凸轮机构的缺点是：凸轮轮廓与推杆之间为点接触线接触，故易于磨损，所以凸轮机构不能用在传递力较大的场合。1.凸轮测绘的步骤

（1）首先按设备传动系统图或结构图，对凸轮的运动进行分析，找出凸轮在运动中所要实现的推杆运动规律及工作循环，弄清凸轮的作用和凸轮曲线的性质。

（2）选择出凸轮测绘设计的基准。基准选择得正确，不但可使测绘工作顺利进行，而且也能保证测绘的质量。原则上应使设计基准与凸轮的装配基准一致。一般地说，可以选用凸轮的内孔键槽，凸轮上的刻度端面（定位端面）作为基准。

（3）按照实物进行测绘。主要测绘凸轮轮廓曲线。每一个凸轮的轮廓曲线都是由几个线段组成的，而每一段线段的形状均由凸轮机构在该线段所对应的时间内要完成的运动规律所决定的。2.凸轮常用的曲线

凸轮常用的曲线分为工作行程曲线和空行程曲线。工作行程曲线用来实现规定的工艺过程，空行程曲线用以实现机构的引进、退回、静止及快速动作。常用的凸轮曲线有等加速等减速的抛物线、（两端有曲线过渡的）直线、等速运动的阿基米德曲线等。

对圆柱凸轮而言，凸轮曲线是指沿圆周展开后所得的平面曲线。

凸轮上由工作曲线到空行程曲线之间有过渡曲线，过渡曲线通常是圆弧。1.凸轮的测绘方法

（1）平面凸轮

1）分度法

①将凸轮装在芯轴上，并用分度头进行分度，在凸轮端面上划出若干条等分圆周的射线（对圆弧线段可少划射线）。

②卡尺测出各射线与轮廓交点到凸轮中心的距离尺寸，并记入草图上相应的尺寸线上。

③测绘的草图按比例绘制在图纸上，连接各射线上的交点成平滑曲线，即得所测绘的凸轮轮廓实际形状。任务实施④所绘制的形状和理论分析凸轮应有的曲线形状最后确定或修正凸轮轮廓。采用分度法可以比较准确地测得凸轮磨损后的实际形状，所以最后确定曲线形状时，还应当考虑到凸轮的磨损量。测绘时，圆周等分愈多，则所得结果愈接近实际形状。对一般机床的凸轮测绘时，分度值采用6°～10°就可满足要求。

2）摹印法

将凸轮清洗干净后，在其端面上轻轻涂一层红油，用白纸摹印下凸轮轮廓形状和内孔，按照摹印的形状绘制凸轮工作图（可按分度法）。对凸轮要求不高时用摹印法测绘是比较方便的。但在一般情况下，摹印法仅作为测绘参考和校对之用。尤其是当凸轮有倒角时，印得的凸轮曲线形状误差很大。

2.插齿机让刀凸轮测绘

图4-62为Y54型插齿机的让刀凸轮。根据插齿机的工作要求，插齿刀作一次往复运动，工作台也带着工件送进和让刀一次。让刀凸轮经过一系列推杆和杠杆带动工作台作送进运动（将毛坯送到插齿刀下）和让刀运动（毛坯退离插齿刀）。工作台退回是由弹簧的压力实现的。插齿刀往返一次正对应着让刀凸轮旋转一周，当插齿刀下插时，凸轮以其AB段曲线（等半径R=44.5）使工作台不动，以便切削。当插齿刀切削终了要返回时，由BC作用使工件快速离开插齿刀，至CD段保持退回的距离（等半径R=40.5），插齿刀再次下插时，由DA作用将毛坯再送到插齿刀下。图4-62Y54型插齿机的让刀凸轮图4-63用分度法作出实物曲线插齿刀运动：切入→切削→切出→回程；工作台运动：送进→固定→退离→固定；对应的凸轮曲线：DA→AB→BC→CD。（1）测绘此凸轮可用分度法作出实物曲线：1）将凸轮装在标准心轴上用分度头进行分度2）用卡尺测量各射线长。3）画出凸轮轮廓曲线。（2）最后修正凸轮曲线，画出零件图：1.圆柱凸轮的测绘

圆柱凸轮的测绘方法与平面凸轮差不多，道理也差不多，所不同的是其轮廓曲线是在圆柱面上，测绘时要把圆柱面展开成一个平面。采用分度法时（也在分度头上进行分度），在圆柱凸轮上沿轴线画出若干等分线（编上号），然后用高度尺或卡尺测量各相应线段的长度，依据