玄武岩机制砂不规则度对混凝土流动和力学性能影响研究.docxVIP

1?研究背景

近年来，随着绿色发展理念的践行和环保政策导向的不断推进，混凝土成本不断攀升，建设用砂供需矛盾日益突出。以隧道、矿山工程建设中产生的大量固体弃碴制备建筑用机制砂取代天然河砂已呈现蓬勃发展之势。目前，我国机制砂的母岩多为石灰岩、花岗岩、玄武岩等，机制砂的特性会对所拌合混凝土的性能产生重要的影响。

国内外学者在机制砂性能指标对混凝土性能的影响方面已进行了大量的研究。Zheng等研究了机制砂石粉含量对混凝土性能的影响，发现石粉含量在5?%~7?%时，混凝土的抗压强度有所提高，石粉含量在9?%以下时可提高混凝土的弹性模量。Zhao等研究发现，石粉含量低于13?%时可提高混凝土的长期抗拉强度。Feng等采用扫描电镜(SEM)试验研究发现，适量的石粉含量可提高混凝土抗压强度，但石粉含量过高则会对混凝土抗压强度和氯离子渗透性产生不利影响。谢开仲对机制砂颗粒级配研究发现，机制砂细度模数为2.9时，混凝土力学性能比河砂混凝土提高约17.8?%。芮捷等研究发现，0.3?mm以下直径的机制砂含量为20?%时，混凝土坍落度最大，流动性能最佳。岳晓伟等在降低混凝土空隙率方面进行了研究，并指出调整颗粒级配比颗粒整形的成本更低，且效果更好。Shen等研究了机制砂骨料类型对混凝土性能的影响，发现与机制砂石粉和级配相比，颗粒形状对混凝土的影响更小。刘秀美研究了机制砂圆度系数对混凝土性能的影响，发现机制砂颗粒越接近球形，混凝土的工作性能越好。姚越等研究了制砂方式对混凝土性能的影响，包括湿法制砂、干法制砂、半干法制砂等不同制砂方式，主要对机制砂混凝土的级配组成、水分含量、强度损失等方面产生影响。王雨利研究了机制砂母岩岩性对混凝土性能的影响，发现机制砂母岩岩性对混凝土的抗冻性能具重要的影响。侯云芬等进一步研究指出，机制砂母岩岩性对其与减水剂的相容性有影响，碱性比酸性机制砂更亲水。宋少民的研究发现，钙质机制砂在混凝土分散性和石粉低吸附性上要优于硅质机制砂。

综上所述，虽然国内外学者已对机制砂石粉含量、颗粒级配、骨料类型、制砂方式及母岩岩性等性能对混凝土的影响进行了广泛深入的研究。但在实际工程中发现，机制砂颗粒的不规则性对混凝土力学性能和流动性能等也产生了重要的影响，当前尚未有相关的研究报道。因此，本研究以玄武岩机制砂为例，通过引入机制砂不规则度的概念、采用物理实验的方法，分析了机制砂不规则度在各材料配比下对混凝土流动和力学性能的影响作用。研究成果可为机制砂混凝土的制备提供一定的理论参考，并对实际工程中机制砂的筛选具有重要指导意义。

2?不规则度对混凝土流动性的影响

为分析玄武岩机制砂颗粒不规则颗粒含量对混凝土流动和力学性能的影响，引入机制砂不规则度概念，即粒径不大于1.18?mm的机制砂粒级连续且平均直径小于该机制砂整体平均粒径的0.5倍，该部分机制砂的质量占机制砂总质量的比例则为机制砂不规则度。试验中，采用控制变量法研究玄武岩机制砂颗粒不规则度对机制砂混凝土流动性和力学性能的影响，即保持其他掺量不变，改变机制砂不规则度制备混凝土，并开展各项测试，机制砂颗粒的不规则度分别选用10?%、20?%、30?%、40?%、50?%。

2.1?试验方案

混凝土试样胶凝材选用P·O42.5普通硅酸盐水泥，细骨料选用云南某隧道工程玄武岩工程弃碴生产的机制砂，机制砂颗粒级配如图1所示。粗骨料最大粒径31.5?mm，整体粒级连续，其中4.75~9.50?mm占25?%，9.5~19.0?mm占55?%，19.0~31.5?mm占20?%。

图1?机制砂颗粒级配示意

交通工程常用机制砂模筑混凝土强度等级为C30~C60，不同强度等级混凝土材料配比及用量不同，根据现场经验结合理论计算，分别确定C30、C40、C50和C60强度等级混凝土的配比，并进行试样制作，材料配比及用量见表1。

表1?试验配比及材料用量

2.2?试验结果分析

按上述实验方案配制机制砂混凝土搅拌均匀后，用标准坍落度桶测试其坍落度。在坍落度桶中装入混凝土，用非振动杆体压成密实的混凝土；再将坍落度桶竖直拉起，并保证坍落混凝土能自由坍落。测量塌落后的机制砂混凝土高度，其坍落度为自由坍落后的混凝土和原机制砂混凝土的竖向高度差，试验如图2所示。

图2?混凝土坍落度测试试验

为强化对比性，增加了机制砂不规则度为0?%作为对照组。机制砂不规则度为10?%~50?%时，C30号和C50号配比机制砂混凝土坍落度测试结果如图3所示。

图3?机制砂不规则度对混凝土坍落度的影响

由图3试验结果可看出，机制砂不规则度对C50号配比机制砂混凝土流动度的影响与C30号配合比机制砂混凝土变化规律较接近，以C30号配合比机制砂混凝土为例进行说明：当机制砂不规则度为10?%时，机制砂混凝土初始坍落度为220?mm，与对照组相比，坍落度下降10.